廣州倍達機械工程有限公司，手動涂膠機，是目前國內(nèi)生產(chǎn)膠泵較好的廠家。C68ab膠自動灌膠機

為進一步鞏固產(chǎn)品品質(zhì)，為市場提供更高i品質(zhì)的產(chǎn)品，也為提高生產(chǎn)效率，深入挖掘產(chǎn)能，持續(xù)推進智能化、自動化生產(chǎn)，不斷追求卓i越，金億世家近日斥資巨資引進先進的自動打膠機，并順利投入使用。

論打膠法

就是在空心玻璃和鋁型材之間涂上密封劑，這是鋁門窗后期工序中的重要一環(huán)，因為是可以直接看到的，膠涂得均勻與否，直接影響到產(chǎn)品的外觀。過去是傳統(tǒng)靠師傅手膠，畢竟存在人為波動因素，效果不可能長期穩(wěn)定。

倍達機械工程有限公司產(chǎn)品用于種類繁多的流體的 - 輸送、計量、控制、分配和噴涂，有興趣可來電咨詢哦！C68ab膠自動灌膠機

使用自動打膠機的優(yōu)點

大幅度提高生產(chǎn)率讓產(chǎn)能再上臺階

由于金億世家訂單不斷增加，產(chǎn)能需要持續(xù)提升，打膠工序成為瓶頸，而金億世家并沒有走出產(chǎn)能過剩的老路，而是花大力氣購置先進設(shè)備，通過設(shè)備數(shù)倍于人力的效率提高產(chǎn)量。雖然一次性的投入比較大，但是匯總長期成本還是很值得的。

品質(zhì)穩(wěn)定

機器自動操作參數(shù)預(yù)設(shè)，打膠搶行速度恒定均勻，涂膠量也穩(wěn)定，涂抹效果優(yōu)于人工操作。

將 AB膠與普通雙液點膠閥連接，在灌膠機內(nèi)用齒輪泵、活塞泵或螺桿泵將 AB膠按比例輸送到點膠閥，流體經(jīng)過混合管，自動瞬間混合均勻灌注，點滴，涂覆產(chǎn)品。另外靜態(tài)混合管也可與 AB膠筒， AB膠槍一起使用，根據(jù)不同產(chǎn)品的點膠工藝要求，混合管的前端可連接點膠針頭，點膠針筒，毛刷針頭，不銹鋼針頭，螺口不銹鋼針頭， TT全塑針頭，注射針頭，霧化噴嘴一起使用。

一種簡易膠灌設(shè)備

本實用新型組合較為簡單，一個點膠控制器，兩個壓力桶，一個支架，一個點膠閥門，配有混合管即可。膠水再用壓縮空氣擠入混合管中，一般體積比為1:1左右。多用于一些低檔產(chǎn)品，對灌膠工藝要求不太嚴(yán)格。例如YWS-886/A膠漿系統(tǒng)。

半自動瞬間化膠灌機

這種灌膠機可以實現(xiàn)各種比例的膠水自動配比，但是這種灌膠機不帶運動控制平臺，直接將膠水注入到產(chǎn)品中，一般適用于 LED節(jié)能燈、電源。例如齒輪灌膠機，活塞式灌膠

自動化灌膠機

這種灌膠設(shè)備不僅可以實現(xiàn)多種膠料的自動混合，還可以達到1:1~1:100比例的混合作業(yè)要求，并配有運動控制平臺，可以走直線，也可以走三維通道，其中以以 led模組灌膠至多。

4.操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡便，直接將 A B兩種膠水分別裝入對應(yīng)的兩個桶中，進行灌裝時只需按下開機開關(guān)即可完成。程序設(shè)計方法：示教程序設(shè)計。輸入法：觸摸/點擊。

5.根據(jù)膠水的性質(zhì)， A膠桶配有攪拌裝置防止沉淀，也可以加熱裝和 B膠桶密封，防止揮發(fā)，也可以加液位感應(yīng)器，當(dāng)膠水低于該液位時，會自動發(fā)出提醒，添加相應(yīng)的膠水?；鞜挘簞討B(tài)混煉。流出膠量：1---60 g/min (可調(diào)節(jié))。

6.容易清洗， A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，因此，清洗部分只需攪拌管，其它部分無需清洗，如果下班或要停用一段時間，只需將攪拌管取下，用清洗劑泡一泡或立即清洗干凈即可，不需消耗材料(本機根據(jù)客戶混頭定制)。膠頭數(shù)量：可根據(jù)客戶實際需求定做一到六個。桶體尺寸： A膠通30 L, B膠通10 L, C膠通5 L (桶體清洗)。

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7.廣泛適用行業(yè)。運動軌跡：擊打、走直線、畫圓、弧線以及各種不規(guī)則圖形等。

8.適用工藝：配膠、混膠、噴膠、灌膠、滴膠、點膠、灌封、自動定量。

適用于： AB膠(PU、硅膠、丙i烯酸、環(huán)氧樹脂)

9.速度： X, Y 0-300 mm/s, Z 0-100 mm/s。

10.重復(fù)性精度：±0.1毫米

11.外型材料：工業(yè)用鋁合金 不銹鋼 碳鋼框架材料。

12.輸入氣壓：4~8 kgf/c㎡

13.功耗：2500 W (不包括加熱)。

14電源電壓：50 HZAC220V。

廣州倍達機械工程有限公司，雙組份自動噴膠機，是目前國內(nèi)生產(chǎn)膠泵較好的廠家。C68ab膠自動灌膠機

1.噴膠機板料教程

2.設(shè)置了指令，然后可以使用復(fù)i制指令-多次復(fù)i制

3.線路設(shè)置，選擇自動或手動執(zhí)行來提高i效率

膜片后穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量有保證；

●節(jié)省膠水，避免涂料浪費；

涂布生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效i率高；

●降低環(huán)境污染；

●伺服電機控制，工作可靠；

●參數(shù)易于調(diào)整，操作界面設(shè)置簡便；

●外觀簡潔大方，節(jié)省占用空間。

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鞋底噴膠是制鞋工藝中不可缺少的一道工序，但隨著人工成本的不斷增加，而且人員的操作水平參差不齊，員工培訓(xùn)進度慢，人員流動大，整體生產(chǎn)進度緩慢，生產(chǎn)環(huán)境有毒i害物質(zhì)和會對員工健康安全產(chǎn)生影響，鞋底噴膠工藝技術(shù)存在諸多問題。有鑒于此，大族公司立足于制鞋行業(yè)多年，推出了全自動鞋底噴膠機(AMS-R5-FB)，通過智能化、自動化、精細(xì)化生產(chǎn)模式，幫助制鞋企業(yè)完成鞋底噴膠工藝轉(zhuǎn)型。

●原裝i進口高精度3D激光掃描系統(tǒng)，快速準(zhǔn)確掃描鞋底三維尺寸；

本公司自行研制開發(fā)的鞋底噴膠軟件及控制器，可根據(jù)鞋底尺寸和噴膠參數(shù)自動生成，無需人工干預(yù)，噴膠路徑可自動生成；