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普通大型搖臂鉆床,該類(lèi)機(jī)床雖然在功率、剛度、加工精度等方面都無(wú)法與大型數(shù)控鏜、銑床相比,但其大優(yōu)點(diǎn)是加工成本低廉。目前國(guó)內(nèi)大部分重型機(jī)械制造廠仍將該類(lèi)機(jī)床作為生產(chǎn)的主力,因而研制適應(yīng)于大型搖臂鉆床上使用的大直徑深孔加工刀具同樣具有重要意義。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工:的典型切削加工方法。深孔鏜刀具報(bào)價(jià)、數(shù)控鏜、銑床上應(yīng)用的大直徑深孔加工刀具,硬質(zhì)合金/高速鋼大直徑復(fù)合鉆,該類(lèi)刀具的典型結(jié)構(gòu),深孔加工刀具切削刃由硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼中心鉆兩部分組成。
當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí),必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來(lái),深孔鏜刀具報(bào)價(jià)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。深孔加工刀具由于受被加工孔直徑大小的限制,切削速度很難提高,影響加工效率和加工表面質(zhì)量,尤其是在對(duì)較小的孔進(jìn)行精密加工時(shí),為達(dá)到所需的速度,必須使用專(zhuān)門(mén)的裝置,對(duì)機(jī)床的性能也提出了很高的要求。通過(guò)試驗(yàn)可以看到,深孔鏜刀具報(bào)價(jià)的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高,缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí),如果提高進(jìn)給量,則刀具磨損增大,并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此,加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢(shì)。
深孔鏜刀具報(bào)價(jià)孔徑縮小,產(chǎn)生原因:
鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??;切削速度過(guò)低;進(jìn)給量過(guò)大;鉸刀主偏角過(guò)??;切削液選擇不合適;刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
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