廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅膠供料機的9大功能特點：

1、獨立液態(tài)硅膠供料機（發(fā)泡硅膠送料機）；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀。

4、LSR專用料管組。

5、斷熱冷水板。

 6、隔熱玻纖板。

7、圓盤或雙滑板設(shè)計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率。

8、特殊加料射出設(shè)計，加料計量更精準(zhǔn)。

9、液態(tài)硅膠供料機的選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

      液態(tài)硅膠注射成型機的人都應(yīng)該關(guān)注它的日常保養(yǎng)，機械的使用壽命，七分靠養(yǎng)?，F(xiàn)在讓我們看看為什么要對您的注塑機行進保養(yǎng)。首先，為了使機器性能狀態(tài)的實施保證；其次，及時、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟付出；后的一點非常實在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機械工作共的4大安全機構(gòu)：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常；

（2）注塑機保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動時是否可靠；

（3）機器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

     液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機送料機專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。

     硅膠機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精準(zhǔn)或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的硅膠制品的功能，被廣泛應(yīng)用于、機電、汽車、、食品文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。注射成型工藝對各種硅膠的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在硅橡膠工業(yè)迅速發(fā)展的今天，硅膠機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位。

然而，硅膠機經(jīng)常因為使用不當(dāng)導(dǎo)致各種各樣的問題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)。