一些短切纖維增強(qiáng)細(xì)絲通過用纖維對材料調(diào)節(jié)過飽和度來強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度。 這會(huì)對工件的整體質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，從而降低表面質(zhì)量和零件精度。原型和終使用的部件可以使用短切碳纖維制造，因?yàn)樗峁┝藘?nèi)部測試或面向客戶的部件所需的強(qiáng)度和外觀。

碳纖維3D打印使用連續(xù)纖維進(jìn)行增強(qiáng)。連續(xù)碳纖維是真正的優(yōu)勢所在。 這是一種經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，可以用3D打印復(fù)合材料部件替代傳統(tǒng)的金屬部件，因?yàn)樗鼉H使用重量的一小部分就能實(shí)現(xiàn)類似的強(qiáng)度。

激光燒結(jié)技術(shù)

材料特點(diǎn)： 短纖增強(qiáng)尼龍、PEEK、TPU等粉末材料

工藝特點(diǎn)：以一定比例混合短切碳纖維和尼龍材料，通過激光燒結(jié)實(shí)現(xiàn)一體成型。

2. 多射流熔融技術(shù)

材料特點(diǎn)： 短纖增強(qiáng)尼龍、PEEK、TPU等粉末材料

工藝特點(diǎn)：通過燈管加熱，在助溶劑作用下零件截面匯集足夠熱量實(shí)現(xiàn)熔化成型。

3. FDM技術(shù)

材料特點(diǎn)：長纖增強(qiáng)PLA、尼龍、PEEK等絲材

工藝特點(diǎn)：通過FDM技術(shù)將長纖維填充進(jìn)常規(guī)絲材中，起到增強(qiáng)作用。

近，一家名為Anisoprint的俄羅斯公司已將自己的連續(xù)碳纖維印刷版本稱為復(fù)合纖維共擠出（CFC），進(jìn)行了商業(yè)化。與CFF不同，其預(yù)浸料具有一個(gè)輸入和一個(gè)輸出，CFC使用兩個(gè)輸入和一個(gè)輸出。一個(gè)輸入于增強(qiáng)纖維，另一個(gè)輸入用于熱塑性塑料。干纖維被送入系統(tǒng)中，并在其中浸入液態(tài)的熱固性樹脂。在印刷過程中，熱固性材料與傳統(tǒng)的熱塑性長絲固化并一起擠出。然后，滲透到增強(qiáng)纖維中的熱固性基體與長絲粘合。

在Formnext上，Anisoprint推出了其生產(chǎn)規(guī)模的CFC系統(tǒng)，即Anisoprint ProM IS500。該系統(tǒng)具有600 mm x 420 mm x 300 mm的構(gòu)建體積，該系統(tǒng)具有可打印PEEK和PEI的加熱構(gòu)建室，并且可以進(jìn)行自動(dòng)化校準(zhǔn)和其他生產(chǎn)質(zhì)量功能。借助四個(gè)可互換的打印頭，除碳纖維外，它還將能夠結(jié)合不同的復(fù)合材料。該系統(tǒng)還將配備用于優(yōu)化晶格結(jié)構(gòu)印刷的軟件。 Anisoprint的目標(biāo)是在2020年底交付其首批ProM IS 500系統(tǒng)。雖然這是俄羅斯公司的臺生產(chǎn)級碳纖維3D打印機(jī)，但它可能面臨激烈的競爭，因?yàn)檫€有許多其他公司正在以獨(dú)特的方式從事碳纖維3D打印的領(lǐng)域的研究。