PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。

2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產品殘留內應力而易開裂。

3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。對一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對薄壁制品則需要大于150MPa。 啤塑溫度參數：前料管240-260℃，中260-280℃，pc原生顆粒，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，透明pc原生顆粒，料管溫度控制都是前高后低的原則。

PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現啞光與美觀的效果。PC/ABS合金從研發(fā)開始到21世紀的今天發(fā)展迅速。據統計，就目前我國消費總量大約在120萬到140萬噸；而國應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國PC/ABS合金料主要是摻混樹脂和改性樹脂應用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與國外相比，我國的合金塑料應用市場還有很大的拓展空間，隨著現有的經濟持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將成為全球PC/ABS合金塑料大的進口國之一。