管道在壓力試驗合格后，應進行管道的吹掃工作。吹掃前，應將不允許吹掃的設備、管道及閥門與吹掃系統(tǒng)隔離，調節(jié)閥、節(jié)流閥及止回閥閥芯須拆下，待吹洗完成后復位，不須拆除閥芯的閥門將閥芯提升，使其處于全開狀態(tài)。當管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應分別設在管道的兩端。吹掃的順序：按主管、支管、疏排通管依次進行，主管吹掃時應關閉支管閥門，清洗出的臟物，不得進入已合格的管道。吹掃前應檢查管道支架的牢固程度，必要時予以加固。

吹掃的目的 裝置開工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，清除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利開車。通常有水沖洗、空氣（氮氣）吹掃、油清洗等幾種方法。水沖洗是以水為介質，通過泵加壓沖洗管道和設備的一種方法。一般蒸汽后其它管道，可用刨廣木板至于排氣口檢查，板上應無鐵銹、臟物。水沖洗的水質要符合沖洗管道和設備材質要求。一般的設備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L，氯離子含量小于100ppm。

管線吹掃的質量要求

1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面應光潔，寬度為排汽口的內徑的5～8％，長度等于排汽口管道內徑。連續(xù)兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見的沖擊斑痕不多于十點、每點不大于1 mm，即可認為合格。(2)公稱直徑大于或等于l00mm的鋼質管道，宜采用清管球進行清掃。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道，可用刨光的木板置于排汽口處檢查，板上應無鐵銹、臟物。3．用水沖洗的管道，無特殊要求時，一般以目測出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。4．反應部分、再生部分管線的吹掃質量檢驗，也可用刨光木板置于排放口的方法進行檢查。