平流式溶氣氣浮機(jī)?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

平流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量

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氣浮機(jī)與氣浮凈水具的區(qū)別

氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：      

1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。      

2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。      

3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。     

氣浮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：      

1、耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡(jiǎn)便，易于進(jìn)一步自動(dòng)化。     

2、運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕1捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。      

3、利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量

氣浮機(jī)?調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵1大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的1低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量

氣浮機(jī)的?調(diào)試步驟

1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。

2、對(duì)溶氣水泵灌1水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 

3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的1大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的最1低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。

4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5、逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊） 

6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  

8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。 

10、控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。  

11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。  

12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)質(zhì)量