TD處理可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價(jià)值，尤其在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等方面有很大的優(yōu)勢大的。

東莞金誠真空納米鍍鈦有限公司（金誠金屬材料科技有限公司）在吸收消化國外TD先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地開發(fā)了適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的TD處理工藝材料及工藝材料及工藝裝備。目前已在沖壓模、拉深模、鍛模、無縫鋼管頂頭、粉末治金成型模、高速線材導(dǎo)絲滾輪、不銹鋼成型模具等數(shù)十種工模具上成功應(yīng)用。TD技術(shù)比較編輯通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900。

TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少




潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒有鍍覆層，高溫?zé)Y(jié)時(shí)鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。