管型母線在使用過程中會受到哪些腐蝕

點腐蝕，這是一種非常局部的腐蝕形狀，在金屬上有針尖、點和孔。這是陽極反應的一種常見方式，也是一種自催化過程，嚴重的腐蝕也會導致穿孔。

　　電偶腐蝕，通常也稱為雙金屬腐蝕。它主要由兩個金屬電位序列的相對取向決定，它們的電位差越大，電偶腐蝕就越嚴重。

　　縫隙腐蝕，當管狀套管本身接觸到其他物體的外表面時，會出現(xiàn)縫隙。由于充氣電池的效果不同，裂縫中的腐蝕加速，而裂縫外的腐蝕不受影響。間隙腐蝕與合金類型關系不大，即使非常耐腐蝕的合金也會遭受縫隙腐蝕，沉積物腐蝕是間隙腐蝕的方式之一。

　　晶間腐蝕，與熱處理不當有關。合金元素或金屬間化合物沿晶界沉積和分離，這與晶粒作為陽極形成腐蝕電池，加速晶間腐蝕有關。

　　管型母線在電廠里面進行使用保障了電力輸送的任務。它不會受到身邊周圍環(huán)境的干擾，可靠性很高，管母線外層有封閉的絕緣層，能防止外界的潮氣和灰塵以及外物所引起的接地間短路故障，運作起來具有較高度的可靠性。

密集型母線槽插接箱安裝標準

1. 連接安裝步驟，先檢查母線槽一端的導體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應將母線槽導體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運用扭力扳手鎖緊;

　　2. 對接式母線槽，應將需連接的兩節(jié)母線導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。

　　3. 確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

　　在安裝中應檢查與調(diào)試母線才設備是非常重要，整個現(xiàn)場安裝過程中，每一個功能單元安裝前都要用500Mft搖表測絕緣電阻，正常情況下單個密集母線功能單元絕緣電阻大于20Mft以上才可安裝，而且每安裝一個功能單元，都要檢測絕緣電阻，并且每次要求大于20Mft，但對南方潮濕的場所，線路長度大于100m的密集母線系統(tǒng)絕緣電阻不得低于5 兆歐才可無負載通電調(diào)試。

簡述封閉母線槽安裝使用環(huán)境和分類

　封閉母線槽又被稱為是母線槽，是由金屬板、鋼板或鋁板為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導線比擬較而言，因為其體積小、容量大以及裝拆快捷等特點，在進行大規(guī)模的電流輸送時有著非常顯著技術上風，并且封閉母線使用了高質(zhì)量的絕緣材料，進步了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時也延長了母線槽的使用壽命。

　　封閉母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強度插接封閉母線槽、密集絕緣插接封閉母線以及空氣式插接封閉母線三種類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脹絕緣以及滑觸式母線，按照外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。