設(shè)計(jì)安裝抗震支架應(yīng)遵循避讓原則

1、各種專業(yè)管道安裝在復(fù)合托架上符合 "電上、風(fēng)中、水下，小管讓大管、有壓管讓無壓管、弱電避強(qiáng)電、易彎曲的管線讓不易彎曲的管線"的原則, 即平行于管線時(shí), 電氣設(shè)備位于管道頂部, 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)道位于中層所有水管的較低水平。

　　2、強(qiáng)電、弱電、高壓、低壓、弱電等管線應(yīng)按照各自規(guī)范的要求, 更平行的方向;平行的路口應(yīng)能保證小距離的要求進(jìn)行施工或優(yōu)惠, 如在管道發(fā)生沖突的情況下, 應(yīng)保護(hù)家庭, 處理各種專業(yè)管線的干擾, 碰撞問題, 協(xié)調(diào)風(fēng)管、水管、電纜橋架、消防、給水排水管道及通訊、信號(hào)橋等沖突的矛盾。

抗震支架所用的材料都是怎么樣的

1、抗震支吊架系統(tǒng)采用工廠預(yù)制成品構(gòu)件，應(yīng)包括錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐及管道連接件等組成，現(xiàn)場(chǎng)裝配式安裝。 　　2、U型槽鋼為冷彎成型槽鋼，截面尺寸為41x41mm、41x62mm等，長(zhǎng)度為3m或6m的標(biāo)準(zhǔn)型材，鋼材材質(zhì)為Q235及以上級(jí)別，槽鋼理論壁厚不低于2.5mm。 　　3、抗震支吊架U型槽鋼內(nèi)緣須帶齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。 　　4、支吊架組裝過程中，應(yīng)做到可視化檢測(cè)。

綜合管廊抗震支架安裝要求及標(biāo)準(zhǔn)

（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。

（2）無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關(guān)規(guī)范。

（3）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。

（4）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。

（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。

（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。

（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。

（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的作用。

（10）管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。

（11）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。

（12）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：