機(jī)床的磨削主軸

臥式周邊磨頭是一套筒式動(dòng)靜壓結(jié)構(gòu)。并在軸系布局方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使之有良好的系統(tǒng)綜合剛度。不論是主軸的回轉(zhuǎn)精度、強(qiáng)力磨削能力、抗震性及使用壽命方面，動(dòng)靜瓦支撐技術(shù)均優(yōu)于滾動(dòng)軸承支撐技術(shù)。

該結(jié)構(gòu)兼具動(dòng)承和靜承的優(yōu)點(diǎn)而又避免兩者的缺點(diǎn)，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點(diǎn)，磨頭主軸跳動(dòng)在0.003毫米，其轉(zhuǎn)動(dòng)是交流電機(jī)經(jīng)多楔帶帶動(dòng)主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，由于磨頭采用卸荷帶輪結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)皮帶產(chǎn)生的張緊力不直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉(zhuǎn)精度及使用壽命的提高。

1：開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

應(yīng)檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，電器開(kāi)關(guān)是否正常等；

操作者應(yīng)了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫(xiě)記錄單。

根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書(shū)，選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時(shí)，必須仔細(xì)檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時(shí)，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進(jìn)行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤(pán)上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開(kāi)關(guān)、砂輪開(kāi)關(guān)，并開(kāi)啟冷卻開(kāi)關(guān)；通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削；一次磨多個(gè)工件時(shí)，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

數(shù)控工具磨床龍門磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、且尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、且精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開(kāi)發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國(guó)外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱?，目前世界上也只有少?shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。

磨床成型的砂輪選擇及砂輪自銳作用

磨床研磨與切削都屬于機(jī)械加工中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，但兩者究竟有什么樣的差別?首先我們先來(lái)了解一下，研磨與切削所使用的工具差別：

研磨使用的工具是砂輪，切削使用的工具是刀具。從作用上來(lái)說(shuō)砂輪中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂輪的結(jié)合劑就等于保持刀尖的保持器或刀桿，而砂輪的氣孔就等于刀具的排屑空間。

切削相對(duì)于研磨由于加工物理作用的不同，當(dāng)加工較軟，容易加工的材料時(shí)，能夠發(fā)揮高速加工的作用。另外也比較能夠符合復(fù)雜的工件形狀，能夠加工的形狀受限的范圍較大