機(jī)床的各軸導(dǎo)軌（導(dǎo)軌磨床，龍門導(dǎo)軌磨床，平面磨床）

(X軸)、工作臺(tái)沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動(dòng)為X軸。工作臺(tái)采用獨(dú)立液壓站系統(tǒng)方式傳動(dòng)。使用比例流量閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程雙速無級(jí)調(diào)速。獨(dú)特的反沖設(shè)計(jì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，換向反沖小、噪音低。X軸采用新型編碼器裝置來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向，操作方便快捷，提供工作效率。工作臺(tái)采用一V一平組合型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)貼進(jìn)口耐磨膠。

（Y軸）、機(jī)床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動(dòng)為Y軸，Y軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進(jìn)給、微量進(jìn)給、無級(jí)調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)刀功能及微進(jìn)給功能。橫梁采用“△”型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進(jìn)口耐磨膠。

（Z軸）機(jī)床的磨頭主軸沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)為Z軸。Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進(jìn)給、無級(jí)調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)刀功能及微進(jìn)給功能。Z軸升降導(dǎo)軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺(tái)的正面Y軸方向。

針對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國(guó)外高中檔數(shù)控機(jī)床價(jià)格高和不能磨削非標(biāo)件等問題，結(jié)合龍門式立柱機(jī)床的高剛性和工具磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，開發(fā)一種龍門磨床模具機(jī)械。該機(jī)床整體剛性好，磨削，適用性強(qiáng)，可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。

目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動(dòng)工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時(shí)，也存在機(jī)床整體剛性差的缺點(diǎn)。國(guó)外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機(jī)床，技術(shù)相對(duì)成熟，機(jī)床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺(tái)短回轉(zhuǎn)方便，但這類機(jī)床只能磨削標(biāo)準(zhǔn)型的螺旋刀具和球頭刀具，無法磨削非標(biāo)零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。