平面磨床用什么材料和規(guī)格的砂輪？

砂輪是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量和磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。平面磨床這種磨床，其在使用過程中，如果出現(xiàn)了問題我們?cè)撛趺崔k。為方便用戶有針對(duì)性的選擇砂輪，本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總，以供大家使用參考。

砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都有一定的適用范圍。產(chǎn)品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長(zhǎng)且產(chǎn)品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力與經(jīng)費(fèi)，歷經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機(jī)器在設(shè)計(jì)及制造上的困難，與民國(guó)八十一年正式生產(chǎn)超大型的精密龍門式成型磨床。因此，磨削加工時(shí)，必須根據(jù)具體情況（如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等），選用合適的砂輪。否則會(huì)因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。

數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)

數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)，可分為前期和后期。

(1)前期

a.對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，對(duì)磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。

b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

c.檢查螺絲是否緊固，還要對(duì)磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

(2)后期

a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

c.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。

磨床加工件粗糙的原因和解決方法

磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。

2、若確認(rèn)主軸、 軸承間隙過大， 應(yīng)重新調(diào)整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。

3、臺(tái)面潤(rùn)滑油過多或過少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo) 軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量大不超過 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過小， 機(jī)床附近有振源等。