大體上，實(shí)驗(yàn)載荷小于120，000psi的螺母是可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)載荷測(cè)試的。對(duì)于那些具有更高強(qiáng)度的螺母，則必須在它們參照一個(gè)小硬度值的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)試。六角薄螺母產(chǎn)品分類：六角螺母經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工主營(yíng)行業(yè)：螺母應(yīng)用：汽車工業(yè)、機(jī)械制造、氣動(dòng)工具、家具五金等也有可能我們?nèi)斯ぴ跈z測(cè)的過(guò)程中，有些瑕疵品沒(méi)有被檢測(cè)出來(lái)，這個(gè)也是有可能的。另外，螺母的強(qiáng)度等級(jí)要求所有尺寸和等級(jí)的螺母進(jìn)行硬度測(cè)試以確保它們的硬度沒(méi)有超過(guò)規(guī)定的小值。這些對(duì)熱處理過(guò)的螺母尤為重要，它能證實(shí)螺母已經(jīng)進(jìn)行了合適的加工以消除了任何可能的脆化

液壓螺母作為一種新型的強(qiáng)力緊固元件，可以用于各種需要強(qiáng)力緊固和強(qiáng)力防松緊固的場(chǎng)合直接取代傳統(tǒng)的螺母，尤其是狹小空間無(wú)法滿足扳手空間和操縱空間的場(chǎng)合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。

　在某些場(chǎng)合不能用液壓螺母直接取代現(xiàn)行螺母而要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力緊固，可以采用液壓螺栓拉緊器來(lái)實(shí)現(xiàn)和液壓螺母具有相同功能和特點(diǎn)的技術(shù)要求。

六角螺母行業(yè)發(fā)展：

尺寸超差。緊固件屬通用零部件，互換性要求較高，尺寸超差將直接影響其互換性，甚至影響連接強(qiáng)度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過(guò)程控制不當(dāng)，為了省料將部分尺寸控制在下限附近，生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)調(diào)整設(shè)備，使用超差的工模具：二是檢驗(yàn)不力，工序檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)，使一些不合格批過(guò)關(guān)；三是在用量具不能定期進(jìn)行計(jì)量檢定，甚至使用超過(guò)磨損極限的量規(guī)。而偽精軋螺紋鋼由于生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋,無(wú)大型吊裝設(shè)備,大多小捆包裝或散裝,無(wú)金屬標(biāo)牌、無(wú)質(zhì)量保證書。

在螺母工件上加工出內(nèi)﹑外螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類。螺母的螺紋原理的應(yīng)用可追溯到公元前220年希臘學(xué)者阿基米德創(chuàng)造的螺旋提水工具。公元4世紀(jì)﹐地中海沿岸國(guó)家在釀酒用的壓力機(jī)上開(kāi)始應(yīng)用螺栓和螺母的原理。以下幾種六角薄螺母的防松技巧1、裝入金屬或非金屬材料(如鋁、鎂等輕合金工程材料)的機(jī)械零部件上,能形成高強(qiáng)度、耐磨損、高精度的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。當(dāng)時(shí)的外螺紋都是用一條繩子纏繞到一根圓柱形棒料上﹐然后按此標(biāo)記刻制而成的。而內(nèi)螺紋則往往是用較軟材料圍裹在外螺紋上經(jīng)錘打成形的。