如何提高換熱器的換熱效率

提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。選用熱導率高的板片　　板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。1外漏主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4W/(m?K)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

換熱器結垢嚴重的是冷卻水通道，對于貧油通道內結垢相對較少，因此重要的是清洗冷卻水通道內的水垢。

1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。

2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4h。傳熱板片經冷沖擊形成不同波紋形狀結構，在板片組內板片有較多支撐點相互接觸，板片波紋與板片間的支撐點能使流體在較小的流速下產生湍流，從而使閉冷器的換熱能力得到提高，承壓能力得到加強。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用。 堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。

夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時以提高夾套一側的給熱系數(shù).