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輥涂機操作
一:檢查輥面(膠輥、鋼輥)、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況,如有不凈必須處理,嚴重的必須更換。
二:通電通氣開空機查看有無異震異響,如有請找設備人員。
三:調校調節(jié)鋼輥的給料間隙、過板間隙。
四:安裝擋料板。
五:上料、調整刮dao(刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕)。調整各線速度(包括進出板輸送機)。
六:過小板測用量、微調。
七:查看板面效果,皮革燙平機,微調涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。
八:每過五十張測一次用量。
九:供料管出料口,當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應垂直于兩輥之間中心位置。供料系統的進出口均要安裝過濾布(進料不要低于150目、出料口不要低于80目)。
十:每次往進料桶里加的料必須要過濾(濾布目數不得低于150目)。
輥涂工藝分類
分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類,光固化涂料通常采用機械輥涂法(又稱滾涂法),可分為同向和逆向兩大類。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致,雙輥燙光機,其被涂物面施加有輥的壓力,涂料呈擠壓狀態(tài)涂布,涂布量少,涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往兩臺機串聯使用,所得涂層更為均勻。具有上述結構特點的本實用新型其機構結構緊湊簡單,而對皮革的燙整壓合平穩(wěn)均勻可靠,是一種較理想的燙平壓合設備。