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硅灰的主要化學(xué)成分為非晶態(tài)的無定型二氧化硅(SiO2),一般占90%以上(通常用于混凝土中的硅灰的SiO2***低要求含量是85%)。2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂,承包人應(yīng)加強巡視,澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0。高細(xì)度的無定型SiO2具有較高的火山灰活性,即在水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣(Ca(OH)2)的堿性激發(fā)下,SiO2能迅速與Ca(OH)2反應(yīng),生成水化硅酸鈣凝膠(C-S-H),提高混凝土強度并改善混凝土性能。
同時,硅灰的性質(zhì)還可以分為物理和化學(xué)兩種特性。今天就分別列舉出來,一起看看吧。耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商
1、物理特性
硅灰顏色在淺灰色與深灰色之間,密度2. 2g/cm3左右,比水泥(3.1g/cm3)要輕,與粉煤灰相似,堆積密度一般在200~350kg/m3。降低滲透性:新拌混凝土中的硅灰可以顯著減少滲透性,增強凝聚力,這是物理效應(yīng),是將極細(xì)顆粒摻入混合物中的結(jié)果。硅灰顆粒非常微小,大多數(shù)顆粒的粒徑小于1μm,平均粒徑0.1μm左右,僅是水泥顆粒平均直徑的1/ 100。硅灰的比表面積介于15000~25000m2/kg(采用氮吸附法即BET法測定)。硅灰的物理性質(zhì)決定了硅灰的微小顆粒具有高度的分散性,可以充分地填充在水泥顆粒之間,提高漿體硬化后的密實度。
2、化學(xué)特性
微硅粉是硅合金與硅鐵合金制造過程中高純石英、焦炭和木屑還原產(chǎn)生的副產(chǎn)品,是從電弧爐煙氣中收集到的無定型二氧化硅含量很高的微細(xì)球形顆粒。硅粉一般含有90%以上的SiO2,且大部分為無定型二氧化硅,其成分則根據(jù)合金品種不同而有變化。
耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商(2)拌和:
1)采用強制式攪拌機拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入。
2)硅粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。
(3)澆筑:
1)硅粉混凝土比較黏稠,出機后應(yīng)盡量縮短運輸中轉(zhuǎn)時間,盡快達(dá)到倉面,盡快攤鋪和振搗,運輸時間和坍落度損失由現(xiàn)場試驗確定。
2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂,承包人應(yīng)加強巡視,澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時,應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。
3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。
4)硅粉混凝土必須用機械與普通混凝土同步振搗。
5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。
6)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商
體積密度和顯氣孔率 隨著硅灰加入量的增加,經(jīng)過110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h熱處理后試樣的體密先增大后減小,氣孔減小后增大,見圖2。耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商②抗凍性:測試表明硅灰混凝土在經(jīng)過300~500次快速凍融循環(huán),相對動彈性模量降低1%~2%,而普通混凝土僅通過25~50次循環(huán),相對動彈性模量降低36%~73%。這是因為空隙的填充程度隨硅灰加入量增加而,加水量隨之先減小后增大,經(jīng)過熱處理后,水分逸出試樣,留下的氣孔是先減小后增大,使得體密先增大后減小。
高溫抗折強度 隨著硅灰加入量的增加,試樣的高溫?zé)峥拐蹚姸仁侵饾u增大的。加密硅灰在混凝土體系中,需要進行充分的攪拌打散,需要加入粗骨料,起到很強的磨擦作用,經(jīng)過大功率攪拌機進行打散以后,團簇較少能夠相對較好的分散,且硅灰的火山灰反應(yīng)起到改善界面過渡區(qū)的作用,使混凝土抗壓強度提高。這是因為在1450℃時,會生成莫來石、鈣黃長石(C2AS)、鈣長石(CAS2)、CA6等。當(dāng)硅灰加入量小于5%時,生成的主要礦物為鈣長石、鈣黃長石等低熔物,使得高溫抗折強度較低,當(dāng)硅灰加入量大于6%時,生成了針狀的莫來石、柱狀的CA6等高溫相,形成交叉骨架結(jié)構(gòu),提高高溫狀態(tài)強度。耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商
硅灰在耐火澆注料和灌漿料等建筑混凝土當(dāng)中,屬于一種膠凝材料的外加劑。四,能夠節(jié)省工程成本,縮短工期時間,減少設(shè)備的投入支出,添加了硅灰的混凝土能夠一次性泵送超過200米高度,而沒有添加微硅粉的工程,會增加不少的支出投入。本身硅灰摻加到里面起到減水、增強的作用,但是,由于硅灰的產(chǎn)地和含量以及質(zhì)量參差不齊,就會導(dǎo)致等硅粉混凝土漿體發(fā)黏,就會出現(xiàn)粘接的現(xiàn)象發(fā)生。主要的原因就是由于水泥或者硅灰的漿體黏土大而導(dǎo)致的。
另外,還有一種現(xiàn)象就是加水量少的原因,具體情況都要根據(jù)實際現(xiàn)象來進行分析,找出原因的所在。我們都知道生產(chǎn)混凝土或者灌漿料都需要漿體具有較好的流動性,而且混凝土漿體的流動性也與混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生正比,具有直接的影響。耐磨地坪用硅灰供應(yīng)商