3D打印機（3D Printers）

簡稱（3DP）是一位名為恩里科·迪尼（Enrico Dini）的發(fā)明家設計的一種神奇的打印機，不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。但是3D打印出來的是物體的模型，不能打印出物體的功能。

蘇州博理新材料科技有限公司是一家致力于智能制造的高新技術企業(yè)。3D打印機打印過程打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。公司以工業(yè)和i信息化部工業(yè)文化發(fā)展中心增材制造（3D打?。┭芯吭汉椭锌圃簢壹{米中心作為技術支撐，集3D打印、逆向工程、VR技術、智能機器 人的研發(fā)、制造、銷售、服務、培訓為一體，為客戶提供定制化的智能制造解決方案。

3D打印機打印過程

　　打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如Objet Connex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。3D打印加快了設計進程，在產品的安全性和合理性設計、人體工程學設計、市場營銷和設計等方面不斷改善，從而實現(xiàn)在將產品全i面投入生產前對其進行優(yōu)化，創(chuàng)造出更好的產品。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

航天是高i端制造技術的集中體現(xiàn)。就測量檢測來說，無論是對于組件的測繪，還是零部件的檢測，不允許有任何的錯誤，對測量檢測的要求可以用苛刻來形容。而在加工制造方面，減重和安全是兩個終i極目標，要求不斷優(yōu)化組件設計和材料性能，做到輕量化

航空航天領域檢測零件外形以往多使用接觸法，如三坐標測量機、特殊的量具等，使用貼靠的方法檢測零件的曲面形狀。即使用打印機噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進行處理。這種方法效率不高，受人為因素影響較大，容易出錯，存在一定的缺陷。三維掃描或三維光學測量技術則可以做到無損檢測、復雜型面全尺寸測量檢測、加工余量智能化檢測等，便捷。

當傳統(tǒng)打印遇上3D打印

目前來看3D打印技術已經在全球范圍內拉開制造方式變革的序幕。3d打印機的發(fā)展前景領域延伸：3D打印的優(yōu)勢在2011年被充分應用于生物醫(yī)i藥領域，利用3D打印進行生物組i織直接打印的概念日益受到推崇。北美和歐洲的制造服務商已經規(guī)模性地引入3D打印設備和解決方案，改善傳統(tǒng)制造流程中高成本、低效率的環(huán)節(jié)；未來3D打印技術將是制造鏈條中的重要一環(huán)。3D打印技術一定會普遍使用，全球12萬億美元制造業(yè)大蛋糕，有3D打印的重要一部分。

本身就經營商用業(yè)務的傳統(tǒng)2D打印企業(yè)，利用渠道或技術優(yōu)勢開展3D打印業(yè)務，也是水到渠成的事情。至于有的先試探后決策，有的將未來主營業(yè)務押i寶3D打印，這就是每個企業(yè)的不同判斷了。