煤泥烘干機(jī)除了通常要考慮的設(shè)備性能、生產(chǎn)效率、運(yùn)行狀態(tài)等，另外很重要的還有安裝場(chǎng)地的選擇。合適的安裝場(chǎng)地讓煤泥烘干機(jī)的效果更上一層樓。今天來提出煤泥烘干機(jī)安裝場(chǎng)地的選擇標(biāo)準(zhǔn)，希望對(duì)您有幫助。

首先，煤炭由于形成年代、地域環(huán)境的差異，其理化特性存在明顯區(qū)別，如：硬度、含水量、灰分等，因此，不同地區(qū)煤炭開采過程中產(chǎn)生的煤泥含水量也有所不同，那么煤泥烘干機(jī)采用單一的溫度、風(fēng)量等技術(shù)參數(shù)無法滿足多地煤泥烘干要求，了解設(shè)備安裝地，便于我們技術(shù)人員根據(jù)當(dāng)?shù)孛耗嗵匦赃M(jìn)行方案設(shè)計(jì)，保障設(shè)備產(chǎn)量、烘干效率、煤泥干燥效果。

其次，便于我們技術(shù)人員根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為您推薦或熱源設(shè)備、運(yùn)輸及安裝方案等，如：熱源燃料是采用煤、、電等，讓您的生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)、。

對(duì)煤泥烘干機(jī)廠家來說，選擇合適的場(chǎng)地是必須考慮的事情，建立規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)煤泥烘干機(jī)的使用效果很好。

在整個(gè)轉(zhuǎn)化的過程中，煤炭是沒有燃燒的，而是出于一種燃燒與非燃燒狀態(tài)之間。在煤炭經(jīng)過徹底的氣化反應(yīng)后，轉(zhuǎn)化為灰渣，由于爐內(nèi)溫度在1000℃左右，很多的硫成分被固定在灰渣中，大大的減少了硫化物的生成。從煤泥烘干機(jī)中產(chǎn)出的煤氣一般都還要經(jīng)后續(xù)的煤氣凈化設(shè)備進(jìn)行凈化處理，終獲得的煤氣非常純凈、質(zhì)量非常的高，燃燒使用無污染物質(zhì)產(chǎn)出。由于煤炭通過煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)化為煤氣，可通過管道直接輸送至用戶用氣點(diǎn)，煤氣用量可自動(dòng)控制，所以不存在煤氣浪費(fèi)的現(xiàn)象。

決定煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)能力大小的因素是什么？

因素一：入料力度和水分烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán)，不僅顆粒包裹在團(tuán)里，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團(tuán)打散。 

因素二：烘干機(jī)抄板結(jié)構(gòu)煤泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機(jī)會(huì)，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對(duì)煤泥烘干還需要在烘干機(jī)滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團(tuán)散開并烘干。  

因素三：烘干機(jī)滾筒傾角煤泥烘干機(jī)滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。  

因素四：烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)影響著煤泥烘干機(jī)滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí)，處理能力隨之增大，按氣化水分計(jì)的容積烘干強(qiáng)度也增大，但終水分指標(biāo)卻變大，一般煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為6～8轉(zhuǎn)/分鐘。