數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)，希望對(duì)您有所幫助。

　　隨著家具行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于數(shù)控裁板鋸的要求也越來(lái)越高，所以各種新型的自動(dòng)化數(shù)控裁板鋸層出不窮，并很快的占據(jù)了大半個(gè)市場(chǎng)。

　　而我們?yōu)榱烁玫睦煤脭?shù)控裁板鋸，延長(zhǎng)其使用壽命就必須定期對(duì)數(shù)控裁板鋸進(jìn)行保養(yǎng)維修。

　　1、我們要做好數(shù)控裁板鋸的清潔工作。

　　定期對(duì)數(shù)控裁板鋸的各個(gè)部位驚醒清潔，以保持?jǐn)?shù)控裁板鋸的亮麗如新。

　　2、我們要定期對(duì)數(shù)控裁板鋸的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行檢查。

　　這里我們主要是看數(shù)控裁板鋸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異響或者雜音，以及數(shù)控裁板鋸是否有嚴(yán)重的發(fā)熱狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即檢測(cè)、維修，以保證數(shù)控裁板鋸良好的工作狀態(tài)。

　　3、我們還要定期對(duì)數(shù)控裁板鋸進(jìn)行潤(rùn)滑處理。

　　保持設(shè)備的潤(rùn)滑是一件非常重要的事情，只有機(jī)器始終保持順滑的狀態(tài)，才能使數(shù)控裁板鋸更好的運(yùn)行。

　　后，我們還要及時(shí)清理數(shù)控裁板鋸作業(yè)時(shí)遺留下的木屑。否則木屑積攢多了，很容易進(jìn)入數(shù)控裁板鋸內(nèi)部，從而影響到數(shù)控裁板鋸的使用效果。

先談電子開(kāi)料鋸的優(yōu)勢(shì)再來(lái)說(shuō)說(shuō)與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

如今我國(guó)家具行業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控裁板鋸近這幾年廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)家具生產(chǎn)企業(yè)。不少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開(kāi)料機(jī)認(rèn)為是同一種設(shè)備，事實(shí)上它們的區(qū)別是很大的。1.功能不同數(shù)控裁板鋸對(duì)加工板材利用率非常高，數(shù)控裁板鋸可以按照訂單自動(dòng)算出該產(chǎn)品所需材料的尺寸，然后經(jīng)過(guò)下料軟件優(yōu)化組合，后將終數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)。2.系統(tǒng)數(shù)控裁板鋸裁切精度比較高比較安全，工人操作簡(jiǎn)單。3.結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌＞懿冒邃徲信P式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機(jī)臺(tái)尾端推動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。三、帶鋸機(jī)的維護(hù)用來(lái)解決機(jī)器狀況和校準(zhǔn)問(wèn)題的預(yù)防性維護(hù)程序可以降低帶鋸條的操作成本。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

　　1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

　　2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過(guò)程中  

　　1.啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手；

　　6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過(guò)程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過(guò)1.2米，寬度不能超過(guò)托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

　　四、下班后  

　　1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

　　2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問(wèn)題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。