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金屬里氏硬度計 th120滲碳工藝后測試
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這樣在實物與試樣滲前原始組織不同,滲后的組織與硬度有一定差異,更主要的是在整個滲碳工藝操作中,由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異(化學(xué)熱處理吸收過程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學(xué)熱處理過程有極其重要的影響)
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但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度,因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用,這勢必在實際使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了,里氏考察的是沖擊體反彈和沖擊的速度,通過速度修正,可在任意方向上使用,極大地方便了使用者。
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每個檢測部位應(yīng)至少測試3個點,兩測試點之間距離應(yīng)≥3mm,測試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進入下一個部位檢測