弧形玻璃加工廠家的成型有哪些方法?

中國熱彎玻璃加工行業(yè)盡管產(chǎn)值位居前幾名，但只因技術(shù)特點、技藝特點、能人特點欠缺等緣故，依然處在發(fā)展的初級階段，中國未來產(chǎn)品行業(yè)的局勢也必然將發(fā)作變換，尤為是隨著兼并重組的提升，將變換熱彎玻璃加工行業(yè)集中度不高的形勢，再加上相干規(guī)章制度的接連完善，熱彎玻璃加工行業(yè)將涌進新的發(fā)展“藍?！?。

弧形玻璃加工廠家的成型有哪些方法？弧形玻璃加工成型的方法有很多，主要有壓制法、拉制法、延壓法、澆鑄法等。

一、壓制法

壓制法：是將熔制好的玻璃注入模型，放上模環(huán)，將沖頭壓入，在沖頭與模環(huán)和模型之間形成制品的方法。

優(yōu)點：形狀準確,外面花紋制品,工藝簡便,生產(chǎn)能力高

缺點：

1、弧形玻璃加工內(nèi)腔不能向下擴大，否則沖頭無法取出，內(nèi)腔側(cè)壁不能有凸凹地方；

2、不能生產(chǎn)薄壁和內(nèi)腔在垂直方向長的制品；

3、制品表面不光滑，常有斑點和?？p；

二、拉制法

拉制法：是將熔制好的玻璃注入模型，經(jīng)過冷卻器，采用機械的手段拉制成制品的方法。

三、壓延法

延壓法：將熔制好的玻璃液在輥間或者輥板間壓延成玻璃制品的方法。

四、澆鑄法

澆鑄法：將熔制好的玻璃液注入模具中，經(jīng)退火冷卻，加工得到制品的方法。

工藝特點：設備要求低，產(chǎn)品限制小，適合制大型制品，但制品準確率較差。

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成,從玻璃溶液到機器生產(chǎn)成型都

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成，從玻璃溶液到機器生產(chǎn)成型都經(jīng)歷高溫到低溫的過程，難免會出現(xiàn)熱彎玻璃加工產(chǎn)品之間的碰撞和摩擦，在熱彎玻璃加工的時候就會出現(xiàn)摩擦痕跡，有的時候產(chǎn)品如果沒有冷卻也會出現(xiàn)粘連成為次品，如何才能解決這個問題?

1、降低機速 ：

讓產(chǎn)品冷卻的時間適當增長

2、降低供料機料盆玻璃溶液溫度：

用降溫風扇給供料機內(nèi)玻璃溶液降溫

3、給產(chǎn)品噴冷噴涂料：

在產(chǎn)品在流水線的時候噴耐摩擦涂料使產(chǎn)品硬度增強避免摩擦痕跡。

弧形玻璃加工常用的一種方法

弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應力，在切割點加一刻痕造成應力集中，使之易于折斷。 對于不太厚的板、管，均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕，再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應力集中，也可在刻痕后再用火焰加熱，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圓周刻痕，再用扁平火焰沿圓周加熱，即可割去。

切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸；而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。

1、劃切

劃切是利用玻璃的脆性、抗張應力低和有殘余應力的性能，在切割處加一刻痕，造成局部應力集中，易于折斷。

2、玻璃鋸切

鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉(zhuǎn)或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法，但20世紀七八十年代后已很少采用了?，F(xiàn)多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結(jié)合劑為青銅。冷卻劑大多采用水，少數(shù)采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細 顆粒和酚醛樹脂結(jié)合劑結(jié)合在一起，經(jīng)成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。