高壓靜電分離設(shè)備將電子垃圾礦山的開采變?yōu)楝F(xiàn)實電子產(chǎn)品已經(jīng)在人們的生活中起到不可缺少的作用，在資源日益匾乏和意識愈來愈強的今天, 如能有效回收利用這些廢棄電子垃圾產(chǎn)品是需要解決的問題，電子垃圾的充分利用不僅可以帶來可觀的經(jīng)濟效益，而且還可以凈化環(huán)境。因此，無論從資源的再生利用還是從環(huán)境保護的角度，高壓靜電分離設(shè)備的發(fā)展勢在必行。 是生產(chǎn)高壓靜電分離設(shè)備的廠家，我公司生產(chǎn)的高壓靜電分離設(shè)備采用物理靜電分離原理進行分選分離，物料需進行充分的粉碎再進入到高壓靜電分選程序中。

為了提高傳統(tǒng)靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負(fù)荷，機械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計并制作了三級旋風(fēng)分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù)，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術(shù)的可行性。

鋰電池破碎設(shè)備破碎后的粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進入到旋風(fēng)分離器中進行空氣過濾，并通過風(fēng)機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質(zhì)進行分層，后得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化，使之達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進行排放。鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點：選擇鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點：設(shè)備系統(tǒng)化，有技術(shù)支持，安全，設(shè)備中裝置的有自動除塵系統(tǒng)，避免了灰塵的外泄，避免了污染，設(shè)備分離的物料分離的徹底，同時得到的物料純度高，設(shè)備的設(shè)計合理，整體易于維修。

該設(shè)備的優(yōu)點有許多，純物理分選，無任何污染，不存在壓力;操作簡單，省工省時，運行成本低，一次分選選效果好；可根據(jù)客戶需求，特殊定制更大產(chǎn)量的專用設(shè)備。之所以要對動力電池進行回收，主要由兩部分驅(qū)動：一是性，二是經(jīng)濟性。電池中含多種有害物質(zhì)，隨意廢棄將對生態(tài)產(chǎn)生巨大影響。大量的退役電池將對環(huán)境帶來潛在的，尤其是動力電池中的重金屬、電解質(zhì)、溶劑及各類有機物輔料，如果不經(jīng)合理處置而廢棄，將對土壤、水等造成巨大危害且修復(fù)過程時間長、成本高昂，因此回收需求迫切。電池里面通常含有的物質(zhì)Ni、Co、磷化物得分超過1000，被認(rèn)為是廢物質(zhì)。