鑄石板的產(chǎn)品特點

山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料，原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近，無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻，熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質(zhì)量問題。我國鑄石廠家不到十家，主要品種為板材、管材，其次是鑄石粉，還有部分異型材。玄武巖含有約14％的FeO和Fe2O3，大大提高了鑄石的結(jié)晶速度，縮短了30-35分鐘的配料過程，進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。

鑄石具有以下特點：

1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相，使鑄石板基本上完全結(jié)晶，達(dá)到了耐磨效果，鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強化，機械強度增加。

2，通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。

3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問題，超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中，介質(zhì)可以更順暢地流動，減少阻力。

4.由于原材料的優(yōu)勢和技術(shù)改造，超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量，每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。

5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。

6.摩擦系數(shù)低，超薄鑄石板更光滑，更平滑，不會懸掛。

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風(fēng)機殼內(nèi)襯、磨機進(jìn)出料裝置等部位，可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

煤倉微晶鑄石板批發(fā)在糧食儲藏方面的應(yīng)用

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。中國近十年來在原設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量技術(shù)改造，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居世界水平，具有設(shè)備先進(jìn)、能耗低、工藝穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)異、品種齊全、應(yīng)用范圍廣等特點。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板， 因為在生產(chǎn)過程中不添加任何小料，且采用潔凈能源電力生產(chǎn)， 產(chǎn)品綠色環(huán)保， 既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不長青苔。

煤倉微晶鑄石板批發(fā)耐磨材料選擇指引

碳化硅：高溫耐磨且防腐， 耐沖擊較差，適合比較溫和的物料輸送。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里， 不能使用成型的耐磨材料時， 可以選用耐磨混合料；當(dāng)部分損壞、臨時修補時，也可以用耐磨混合料解決燃眉之急。-----耐磨料有很多種：可以選用鑄石耐磨防腐料改善煙囪和煙道內(nèi)壁，物美價廉；陶瓷混合料用來修補；等等。當(dāng)設(shè)備或者管路運行狀況比較復(fù)雜時，我們可以同時選用幾種不同的耐磨材料用在一臺設(shè)備或者同一條管路上。 比如沖擊點的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼，而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。總之，要實事求是、因地制宜。玄武巖含有14％左右的FeO和Fe2O3，它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結(jié)晶核：低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒，這些顆粒具有良好的"結(jié)晶記憶"。適合自己的才好。