國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀：僅用一套ERP系統(tǒng)來(lái)提升生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、訂單、銷售、成本、庫(kù)存等方面管理，在供應(yīng)鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業(yè)的管理帶來(lái)不小挑戰(zhàn)。例如，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段，很多流程都是靠經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成的，一旦出錯(cuò)，需要花費(fèi)不少人力進(jìn)行修正，效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個(gè)過(guò)程存在寫錯(cuò)、錄錯(cuò)、忘記填寫和錄入、尋找和核對(duì)單據(jù)困難等問(wèn)題，以致庫(kù)存數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性和滯后性等等。

而對(duì)于以上的倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，企業(yè)可以通過(guò)上線一套WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行優(yōu)化，讓倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作，減少作業(yè)中出錯(cuò)的概率。而且與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成后，實(shí)現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無(wú)縫銜接，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，從而可隨時(shí)隨地為客戶提供更好產(chǎn)品和服務(wù)，樹立良好的企業(yè)形象。

主要的變化：

1、實(shí)行條碼化管理，從傳統(tǒng)的手寫庫(kù)存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯(cuò)率又提高了作業(yè)效率。

2、倉(cāng)庫(kù)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)來(lái)源非常明確，工作出錯(cuò)的概率要小很多，對(duì)工作規(guī)范有很大提升。

4、以前都是盤點(diǎn)后人員手工錄入系統(tǒng)，現(xiàn)在實(shí)行條碼化管理隨時(shí)隨地都可盤點(diǎn)，既減少了差錯(cuò)又提高了效率。

5、多種作業(yè)策略，靈活滿足作業(yè)需求，加上系統(tǒng)的指引式作業(yè)，降低了對(duì)人員的依賴性，節(jié)約了工作成本。

6、與ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫(kù)作業(yè)，WMS先從ERP中獲取出入庫(kù)信息，然后通過(guò)WMS系統(tǒng)的庫(kù)位指引，準(zhǔn)確快速完成出入庫(kù)作業(yè)，并自動(dòng)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)中，做到免除手寫記錄錯(cuò)誤、準(zhǔn)確記錄物料庫(kù)位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步等良好效果。

7、庫(kù)存精細(xì)化管理，設(shè)定庫(kù)存上下限，優(yōu)化庫(kù)存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低了占貨和庫(kù)存流動(dòng)不足。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉(cāng)庫(kù)整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

企業(yè)就需要引入條碼WMS系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化的改造，從傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)管理升級(jí)為現(xiàn)代化管理，提升作業(yè)效率、庫(kù)存準(zhǔn)確率及產(chǎn)品追溯能力。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫(kù)位條碼，并將粘貼到對(duì)應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫(kù)位上面，為后續(xù)條碼化管理奠定基礎(chǔ)。

2、PDA應(yīng)用

結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用，員工可通過(guò)掃描條碼的作業(yè)方式，快速準(zhǔn)確完成入庫(kù)、上架、盤點(diǎn)、揀貨、領(lǐng)料、調(diào)撥、補(bǔ)貨、出庫(kù)等作業(yè)，實(shí)時(shí)無(wú)紙化管理。

3、作業(yè)過(guò)程可管控

通過(guò)在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電子看板，作業(yè)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，管理人員可以立即掌握每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況、完成情況，使得信息報(bào)表更透明更及時(shí)。

4、規(guī)范化作業(yè)流程

PDA掃描出庫(kù)時(shí)給與揀貨路徑和庫(kù)位提醒，并做先進(jìn)先出嚴(yán)格控制，確保倉(cāng)管能夠按照先進(jìn)先出原則出貨，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新

通過(guò)PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，準(zhǔn)確率達(dá)99%。

6、追溯管理

可形成物料/產(chǎn)品的正反向雙向追溯，確保物料/產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、ERP系統(tǒng)集成

通過(guò)開發(fā)ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)獲取RP系統(tǒng)中的入庫(kù)單、出庫(kù)單、基礎(chǔ)資料等，保證了數(shù)據(jù)的一致性，減少了人工操作，防范人為錯(cuò)誤，并整合了供應(yīng)鏈上下游。

廣東某電子公司是一家專業(yè)從事PCB板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的科技企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理需求也越來(lái)越高，但由于前期管理方式和技術(shù)因素等限制，倉(cāng)庫(kù)管理效果并不理想，貨多難找、庫(kù)存不準(zhǔn)、流程混亂等問(wèn)題一直存在。

通過(guò)引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，利用信息化方式深入管理流程，優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，以應(yīng)對(duì)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和提升倉(cāng)庫(kù)管理效率。

信息化要求

1、通過(guò)條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的溯源及質(zhì)量，消除手工紙張記錄現(xiàn)象；

2、通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)作業(yè)執(zhí)行進(jìn)度，方便找出作業(yè)過(guò)程中存在的問(wèn)題；

3、全程嚴(yán)格的序列號(hào)管理，支持一級(jí)序列號(hào)和二級(jí)序列號(hào)的精準(zhǔn)出入庫(kù)；

4、規(guī)范庫(kù)內(nèi)管理、優(yōu)化流程，結(jié)合RF設(shè)備操作，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；

5、與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)集成，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。

解決方案：

1、通過(guò)開發(fā)SAP ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)獲取SAP ERP系統(tǒng)中的入庫(kù)單、出庫(kù)單、基礎(chǔ)資料等，保證了數(shù)據(jù)的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯(cuò)誤。

2、規(guī)范作業(yè)流程，避免員工隨意作業(yè)情況，只需要按照系統(tǒng)提示去工作，即可快速準(zhǔn)確完成入庫(kù)、上架、揀貨、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、出庫(kù)等作業(yè)，從而進(jìn)一步提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。

3、實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，精準(zhǔn)庫(kù)存管理，庫(kù)位規(guī)劃定位管理，貨品狀態(tài)監(jiān)控，保證每款貨品數(shù)量位置在系統(tǒng)清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發(fā)生。

4、從產(chǎn)品入庫(kù)開始，WMS開始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn)，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行解決，提高作業(yè)效率。

信息化應(yīng)用價(jià)值

1、產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控。

2、績(jī)效考核有依據(jù)，實(shí)時(shí)記錄每位員工作情況，使得績(jī)效考核更有說(shuō)服力。

3、作業(yè)效率大幅提升，系統(tǒng)直接指導(dǎo)作業(yè)，加上PDA掃碼防錯(cuò)機(jī)制，提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。