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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 18:17  






簡述反擊式破碎機(jī)五大常見故障解決方案

  1、反擊破出現(xiàn)悶車

  反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問題一一排除,比如清理排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

  2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

  造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

  3、破碎腔內(nèi)部異響

  應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

  4、設(shè)備運(yùn)行中有膠味

  導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。

  5、出料粒度過大

  說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。



  冬季低溫來襲,教你5招破碎設(shè)備防凍保養(yǎng)措施

  受冬季寒冷低溫的影響,破碎設(shè)備故障頻發(fā),工作效率不斷下降,嚴(yán)重影響制砂生產(chǎn)進(jìn)程,要想保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂生產(chǎn)目標(biāo),就必須做好破碎設(shè)備的檢查保養(yǎng),解決破碎設(shè)備防凍的問題,下面給大家介紹冬季破碎設(shè)備該如何保養(yǎng)。

  1、做好設(shè)備的清潔工作

  做好設(shè)備外表、底盤以及柴油機(jī)等部件的除垢去污工作,在清洗過程中注意不能用高壓高溫的水槍沖洗電器等防水要求高的部件,避免對(duì)設(shè)備造成損壞。

  2、更換潤滑油

  冬季來臨,應(yīng)將轉(zhuǎn)向器、變速器和分動(dòng)器等零件的齒輪油脂換成冬季適用的油脂,在更換油脂時(shí),要注意清洗。

  3、燃料油的選用

  在低溫時(shí),柴油容易結(jié)蠟,這樣會(huì)使得柴油流動(dòng)性變差,黏度增加,霧化不良,降低柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力。因此為了保持柴油機(jī)的正常工作,應(yīng)減少油耗,選用凝點(diǎn)較低的柴油燃油。

  4、機(jī)油的更換

  柴油機(jī)盡量選擇有效率、黏度較小的低溫機(jī)油,這樣在高溫下不容易氧化,且不會(huì)在柴油機(jī)的部件中留下沉積物,能延長設(shè)備的使用壽命。

  5、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)

  如果設(shè)備使用地區(qū)溫度較低,應(yīng)選擇低于該地低溫度10℃左右的防凍液,并且具備防腐、防水垢、冬季防凍、夏季防沸的作用,一旦發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)有泥砂淤積,應(yīng)馬上清理掉。

  每年都會(huì)有因冬季寒冷天氣影響而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障的問題,破碎設(shè)備發(fā)生故障會(huì)耽誤機(jī)制砂的正常生產(chǎn),增加設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本,因此冬季一定要對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行徹底檢查,并及時(shí)做好保養(yǎng)工作。



 影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的使用壽命的4大因素

  一般情況下,石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命,下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。

  1、石粉含量和石料濕度

  在破碎機(jī)工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機(jī)使用壽命。

  2、石料的硬度和粒度

  物料的硬度不同,其對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大,就會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命;

  圓錐破碎機(jī)

  3、給料方式

  如果破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng),或者是給料時(shí)物料過多,會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)給料不均勻,引起破碎前內(nèi)物料堵塞,使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大,從而加大礦石對(duì)內(nèi)壁的磨損,損壞襯板,降低使用壽命。

  4、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量

  上述3點(diǎn)都是外在因素,影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量,目前市場破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的,耐磨配件的表面有很高的要求,不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。

  以上給大家介紹了影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的4個(gè)主要因素,在破碎機(jī)的使用過程中,除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外,還要注意其他零部件的使用情況,定期進(jìn)行破碎機(jī)維護(hù)工作,保證破碎機(jī)的正常有效運(yùn)行。



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