繼電器的控制方法是選用硬件連線完結(jié)的，使用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及繼電器的滯后動(dòng)作等組合方法控制邏輯，它只能完結(jié)既定的邏輯控制。

繼電器控制依托觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作完結(jié)控制，作業(yè)頻率低，毫秒級(jí)，機(jī)械觸點(diǎn)有顫抖現(xiàn)象。
PLC由程序指令控制半導(dǎo)體完結(jié)控制，速度快，微秒級(jí)，嚴(yán)峻同步，無(wú)顫抖。

繼電器控制系統(tǒng)靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作完結(jié)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時(shí)間困難。

PLC用半導(dǎo)體集成電路做定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器發(fā)生，精度高，調(diào)整時(shí)間方便，不受環(huán)境影響。
PLC的梯形圖程序一般選用次第控制規(guī)劃方法，這種編程方法很有規(guī)矩。簡(jiǎn)單掌握。關(guān)于凌亂的控制系統(tǒng)，梯形圖瀏覽更多內(nèi)容請(qǐng)登錄杉皓自動(dòng)化的規(guī)劃時(shí)間比規(guī)劃繼電器系統(tǒng)電路圖的時(shí)間要少。I／O接口是輸入（IN）／輸出（OUT）接口的簡(jiǎn)稱，是PLC主機(jī)與被控對(duì)象進(jìn)行信息交換的紐帶。

PLC的用戶程序能夠在實(shí)驗(yàn)室模仿調(diào)試，輸入信號(hào)用小開(kāi)關(guān)來(lái)模仿，經(jīng)過(guò)PLC上的發(fā)光二級(jí)管可觀察輸出信號(hào)的狀況。完結(jié)了系統(tǒng)的安裝和接線后，在現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)調(diào)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一般經(jīng)過(guò)修改程序能夠解決。系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少。
PLC故障率低，且有完善的發(fā)光二級(jí)管或編程器供給的地址敏捷查明故障的原因，用更換模塊的方法能夠敏捷地排除故障。金手指上包含了許多的銅墊，這些銅墊事實(shí)上也是PCB布線的一部份。

PLC模組涉及到三科變頻器的變頻柜：

PLC控制柜功能簡(jiǎn)述：控制系統(tǒng)的核心程控單元，可以對(duì)所有的電氣控制柜、軟啟柜、變頻柜、電機(jī)、閥門(mén)進(jìn)行直接和間接的控制，執(zhí)行工程師撰寫(xiě)和開(kāi)發(fā)的控制應(yīng)用程序，按照時(shí)序控制和順序控制的方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝負(fù)載進(jìn)行啟停操作，對(duì)需要調(diào)節(jié)的負(fù)載進(jìn)行開(kāi)環(huán)和閉環(huán)調(diào)節(jié)，可以滿足工藝控制的全部要求。配備觸摸屏和上位機(jī)的人機(jī)界面通訊方式，可以把PLC的性能應(yīng)用的。如果沒(méi)有特殊24V用電器，我連24V電源都不用選，用PLC本體帶的就足夠DI點(diǎn)用。

安裝有斷路器、PLC模組、通信總線、隔離繼電器、安全繼電器、信號(hào)繼電器、變壓器、直流電源供給模塊、集合警示裝置、輔控器件等，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)閥類負(fù)載進(jìn)行安全精準(zhǔn)的控制。

電氣自動(dòng)化控制向集成化方向飛速發(fā)展，傳統(tǒng)是這么搞的，PLC控制中間繼電器或固態(tài)繼電器，中間繼電器或固態(tài)繼電器控制電磁閥，電磁離合器，電磁開(kāi)關(guān)，那么現(xiàn)在就直用PLC放大板來(lái)代替中間繼電器或固態(tài)繼電器了。

PLC放大板的輸處有壓敏電阻浪涌吸收電路，或續(xù)二極管，在負(fù)載斷開(kāi)時(shí)，產(chǎn)生的感生電動(dòng)勢(shì)起到吸收的保用，稱滅弧，大大提高了PLC放大板上的繼電器的壽命，或可控硅的，晶體管，MOS管的壽命。

同樣的負(fù)載電壓，電流PLC放大板要逼比傳統(tǒng)的繼電器控制耐用5倍，原來(lái)的一年壽命提高到了5年，那么可以這樣說(shuō)PLC放大板是未來(lái)自動(dòng)化電路的趨勢(shì)。