島柜蒸發(fā)器型號(hào)產(chǎn)品分類

按蒸發(fā)方式分：

1.自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。

3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)

4．按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

島柜蒸發(fā)器型號(hào)氟利昂蒸發(fā)器的修理

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   油污過多。氟利昂能與潤滑油互相溶解，因此，制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)時(shí)，就免不了會(huì)有潤滑油附在管件內(nèi)表面，尤其是在設(shè)計(jì)或安裝不符合要求時(shí)，蒸發(fā)排管內(nèi)存有較多的潤滑油，因此會(huì)影響傳熱效果，最終影響制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

  進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)把蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑抽凈，將供液和回氣管路的接頭處拆開，接上氮?dú)馄炕蚩諝鈮嚎s機(jī)，用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹除油污和其他雜質(zhì)。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品。若吹除的油過多，說明蒸發(fā)器回油不暢，其原因可能是在每組蒸發(fā)排管的末端沒做回油彎、回氣管直徑過粗、流速不夠或者回氣主管水平管段沒有向機(jī)器方向傾斜等。

島柜蒸發(fā)器型號(hào)中央循環(huán)管式蒸發(fā)器

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。若吹除的油過多，說明蒸發(fā)器回油不暢，其原因可能是在每組蒸發(fā)排管的末端沒做回油彎、回氣管直徑過粗、流速不夠或者回氣主管水平管段沒有向機(jī)器方向傾斜等。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。

島柜蒸發(fā)器型號(hào)刮板式蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。