每一個(gè)東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來(lái)跟大家講述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。通過(guò)粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因?yàn)槠溆捕雀摺?qiáng)度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

疲倦開(kāi)裂功能  模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間效果下，常常引起疲倦開(kāi)裂。其方式有小能量多次沖擊疲倦開(kāi)裂、拉伸疲倦開(kāi)裂觸摸疲倦開(kāi)裂及彎曲疲倦開(kāi)裂。鎢鋼飾品岡為材料鞏固，在邊和角的部位很難處理，處理得欠好時(shí)會(huì)構(gòu)成很尖銳的棱角，易對(duì)身體形成損害，處理過(guò)頭時(shí)又表現(xiàn)不出鎢鋼飾品特有的風(fēng)格。模具的疲倦開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。   高溫功能　當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，引起模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度?！?nbsp;

疲倦開(kāi)裂功能：鎢鋼壓頭的模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期效果下，常常引起疲倦開(kāi)裂。中文名稱：壓頭英文名稱：pressurehead界說(shuō)：在一般重力鑄造過(guò)程中，澆口杯中合金液面的最l高高度與鑄型內(nèi)部液面高度的差值。其方法有小能量多次沖擊疲倦開(kāi)裂、拉伸疲倦開(kāi)裂接觸疲倦開(kāi)裂及曲折疲倦開(kāi)裂。   高溫功能：當(dāng)鎢鋼壓頭的模具作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，引起模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。   耐冷熱疲倦功能：有些鎢鋼壓頭的模具在作業(yè)過(guò)程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和脫落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后引起鎢鋼壓頭的模具失效。

制粉→按用處要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→枯燥→過(guò)篩→后參加成型劑→再枯燥→過(guò)篩后制得混合料→制?！?限制→成型→燒結(jié)→成型（毛坯）→探傷查驗(yàn)→包裝→入庫(kù)。現(xiàn)在的電容屏功用片有玻璃基材及膜基材，膜基材功用片分單層及雙層結(jié)構(gòu)。功能特征鎢鋼板材具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金附近的特色。鎢鋼板材物理特征