混砂機稱量的注意事項

準備好稱量砂和液料的稱量工具。

　　準備好可以接納砂料和液料的容器，有機脂和水玻璃須分兩個容器接裝。

　　準備好型砂配比工藝。

　　混砂機工作區(qū)域內(nèi)沒有和生產(chǎn)無關(guān)的人和物。

　　打開空壓機和干燥機。

　　氣源壓力已經(jīng)達到0.4MP以上，氣源檢測是否有信號。

　　砂庫中有滿足生產(chǎn)所需要的砂料。

　　液料桶內(nèi)有滿足生產(chǎn)所需要的液料。

　　混砂攪籠已經(jīng)關(guān)閉嚴實，攪籠安全檢測有信號。

　　打開除塵器和脈沖反吹閥。

　　啟動生產(chǎn)所需要的液料泵，讓液料系統(tǒng)循環(huán)起來。液料如需加熱，在稱量前半小時打開液料加熱系統(tǒng)

　　A. 砂料的稱量：

　　(1) 將控制柜的旋鈕“手動-稱量-自動”打到“稱量”檔。

　　(2) 把“新砂—混合砂—舊砂”旋鈕選到所要稱量的砂料。

　　(3) 檢查關(guān)閉所有液料閥(關(guān)閉所有的液料閥*默認為稱量砂料)。

　　(4) 準備好砂桶放在混砂機出砂口下方(先稱皮重)。

　　(5) 按下“混砂啟動”按鈕，稱砂開始

　　(6) 30S后稱砂自動完成，在遇到特殊情況中途需要停止放砂時，可以按下“混砂停止”按鈕

　　舉例：按額定生產(chǎn)率 10T每小時計算 10/3600*30=0.082 T 。稱量砂桶內(nèi)去了皮重的砂子重量和 0.082T 比較，(本期關(guān)鍵詞：產(chǎn)品)如有不符需要調(diào)節(jié)進砂閘門上方的手動插板深度，然后重新稱量，直到相等為止。然后固定好插板的行程，防止松動

振動落砂機型號

1.一臺電動機驅(qū)動的慣性振動輸送落砂機  該落砂機由一臺電動機經(jīng)聯(lián)軸器、傳動軸驅(qū)動兩臺箱式激振器強制同步旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線運動 。該常砂機適于鑄造車間各種造型線的落砂 。 箱式激振器在使用過程運動部件發(fā)熱導致油溫升高, 潤滑油的泄露問題難以解決, 往往由于潤滑油不能得到及時補充而使軸承損壞,維修困難,維護工作量大。聯(lián)軸器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也有特殊要求,否則損壞頻繁。

2.兩臺電動機驅(qū)動的慣性振動輸送落砂機  該落砂機由兩臺電動機經(jīng)聯(lián)軸器分別驅(qū)動沒有強迫聯(lián)系的激振軸、 床體振動 。 激振力及振幅可通過調(diào)整偏心塊的位置而調(diào)節(jié)。該落砂機有L25、 L28、 SGL三種系列,適用于高壓造型等高生產(chǎn)率的自動造型線落砂。

3.振動電動機驅(qū)動的慣性振動輸送落砂機  由于結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便, 振動電動機驅(qū)動的慣性振動輸送落砂機使用普遍, 用于各種鑄造生產(chǎn)線的落砂。

振動電動機的安裝有側(cè)置、 上置或 F置三種, 安裝的振動電動機有兩臺或四合。振動電動機側(cè)置,由于安裝高度低,適合有高度要求的場合。振動電動機上置,維修方使,但高度較高,適合用于落砂機下方布置輸送設(shè)備的造型線。振動電動機下置,低,但維修困難。

自動噴砂機保養(yǎng)

以設(shè)備保養(yǎng)維修人員為主來進行，設(shè)備主操手輔助參與。每月一次對自動噴砂機和氣源設(shè)施進行涵蓋一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容以調(diào)整、檢查為中心。保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能和完整性；保證電器元件的絕緣性能和設(shè)備整體的安全性能；調(diào)整期間保證設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)的可靠性。除塵部分檢查管道具有無破損，通風是否良好。如有必要可卸下清洗。

每班維護內(nèi)容：

1.1檢查設(shè)備各緊固螺栓，防止松動現(xiàn)象。

1.2檢查風機的噪聲和振動是否正常，循環(huán)抽水馬達是否工作正常。

1.3檢查軸承溫度是否偏高，是否有潤滑油脂流出及油脂變質(zhì)現(xiàn)象。

1.4檢查水位及水流的流速是否正常。

1.5 隨時清掃過濾網(wǎng)上的麻輪屑及其他雜物，防止堵塞濾網(wǎng)。

每周維護內(nèi)容：

2.1每周清理一次設(shè)備內(nèi)部（水箱以及主管道/軟管）的灰塵污垢等雜物。

2.2每周檢查一次噴嘴和除霧器工作狀況，注意清洗或更換。

2.3 清理主管道及噴嘴時，必須要在停止設(shè)備運作時兩人以上進行，戴好防護用品，一人操作，一人監(jiān)護。

月度維護內(nèi)容：

3.1每月度檢查皮帶工作狀況，調(diào)節(jié)皮帶松緊度，如需更換皮帶，應(yīng)全部一起更換，不允許新舊皮帶混合使用。

3.2每月度或每次拆修后應(yīng)更換一次潤滑油，潤滑脂為2#鋰基潤滑脂。