增碳劑的使用方法：爐內投入法，增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。石油焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)生產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉工業(yè)硅以及燃料等。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；鐵液熔清如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右。

灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區(qū)別在于對硫的控制。使用小型中頻電爐,原料夾有生鐵等高碳物質的,我們推薦增碳劑微調。一般指標要求是S<0.5就可以，C含量可根據(jù)成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質是非石墨化石油焦，煅煤等。鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較多雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量從75-99不等。

使用石墨增碳劑后鐵素體的含量平均提高了10%以上，這對汽車懸掛件等對延伸率有特別要求的鐵素體球墨鑄鐵材質是非常有價值的。后一種生產(chǎn)方式更容易保證優(yōu)質鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。對石墨和非石墨結構的增碳劑對于灰鑄鐵和球墨鑄鐵內部的石墨結構的影響做了比較：石墨結構的增碳劑后球鐵中V和vi形態(tài)的石墨球和灰鐵中的A型石墨都有所增加。遼陽嘉信碳素新材料有限公司主要經(jīng)營低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生產(chǎn)，加工，銷售與一體的公司。