電磁流量傳感器中的勵(lì)磁線圈密封在殼體內(nèi)的方法

電磁流量傳感器中的勵(lì)磁線圈密封在殼體內(nèi)的方法常用的有兩種，一種是用上下兩半外殼，用螺絲將密封條壓緊后，達(dá)到密封；另一種是用殼體焊接密封法，將線圈與外界隔絕。其中后者更可靠，可完全杜絕線圈空腔的呼吸現(xiàn)象，防止外界潮氣侵入。但在生產(chǎn)過程中，線圈周圍空腔內(nèi)總是充滿空氣，而其中的水汽含量隨裝配時(shí)的大氣溫度和相對(duì)濕度的變化而變化。如果水汽含量較高，則流量計(jì)投入使用后由于導(dǎo)管和空腔中的溫度降低，很可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致線圈受潮，絕緣被破壞。

渦輪流量計(jì)的安裝及配管

雖然渦輪流量計(jì)有其測(cè)量范圍寬的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行熱平衡測(cè)試時(shí),還是應(yīng)該根據(jù)工業(yè)鍋爐負(fù)荷的大小正確的選擇流量計(jì)的型號(hào)。在工業(yè)鍋爐熱平衡測(cè)試中,渦輪流量計(jì)的安裝及配管是極重要的環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明,由于各種原因,引起ZUI后的計(jì)算結(jié)果誤差過大,都是由于沒有正確使用安裝的結(jié)果。去掉各種人為的錯(cuò)誤因素外,隨意的安裝使用引起渦輪流量計(jì)兩端的流體變化,流體的雷諾數(shù)增加,相對(duì)的降低了渦輪流量計(jì)的準(zhǔn)確度。

電磁流量計(jì)整機(jī)零點(diǎn)檢查

電磁流量計(jì)整機(jī)零點(diǎn)檢查：流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無流動(dòng)，這在許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件而放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值，數(shù)值也很小；如果其值大于滿量程的5% 就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計(jì)整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5% 的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。