鋁型材建材選購(gòu)注意事項(xiàng)

   ① 查看產(chǎn)品出廠合格證。注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。

   ② 仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況。  產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

   ③ 一定要注意產(chǎn)品的壁厚。門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。

   ④ 注意產(chǎn)品表面涂層的厚度。陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，  電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm， 粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

   ⑤ 沿海地區(qū)的用戶。較好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。

   ⑥ 日常維護(hù)。不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。

   ⑦ 清洗?？梢杂盟?、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機(jī)物。

鋁合金型材自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)！ 

相對(duì)性于手動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢(shì) 

（1）駕駛不會(huì)再由人工操作，因而解決了手動(dòng)線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法控制、化學(xué)品耗費(fèi)過(guò)大及其污水處理成本增加的難題。 （2）工件實(shí)行的加工工藝流程、水清洗時(shí)間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時(shí)間來(lái)實(shí)行的，不會(huì)有換工作、降低水清洗時(shí)間、工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠等難題，因而清除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的由于駕駛操作手實(shí)行加工工藝不嚴(yán)苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。 

（3）在手動(dòng)生產(chǎn)線上職工操作時(shí)，常因工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠，造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程，造成化工廠藥耗費(fèi)很大。 

（4）在手動(dòng)生產(chǎn)線上，因?yàn)榛S藥的耗費(fèi)大，必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升，進(jìn)而提升污水處理成本費(fèi)。 

（5）降低操作工作人員總數(shù)，提升 公司經(jīng)濟(jì)效益。在全自動(dòng)生產(chǎn)線上，駕駛、過(guò)跨車(chē)、固化爐、開(kāi)關(guān)電源等都不用人工操作，因而降低了操作工作人員的總數(shù)，進(jìn)而提升 了公司的經(jīng)濟(jì)效益。 

 （6）可以信賴，降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作，選用自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機(jī)器設(shè)備而造成的安全事故。 

陽(yáng)極氧化的主要流程

 表面預(yù)處理--上掛--前處理--陽(yáng)極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。

表面預(yù)處理又稱機(jī)械處理，其方法可以分以下幾類；

 1.噴砂；利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面，可以除工件表面符著污物，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂，氧化鋁顆粒，玻璃珠，不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣，但

得到的表面效果大同小異。

 2. 拉絲；利用尼龍絲或紗布帶通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件表面進(jìn)行切削，形成散亂或整齊的直線紋，可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時(shí)需添加潤(rùn)滑劑，防止表面發(fā)白。潤(rùn)滑劑一般選用柴油，白蠟，透明皂等。

 3.機(jī)械拋光；利用旋轉(zhuǎn)的拋光輪對(duì)工體表面進(jìn)行研磨，除去工作表面的細(xì)微不平，從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時(shí)需添加潤(rùn)滑劑，防止工件表面留下暗色的斑紋，俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪，麻輪，布輪等。

 4.滾光；又稱振光。把工作(一般為小件）與滾光介質(zhì)（磨料和滾光劑）一起放入滾簡(jiǎn)內(nèi)，進(jìn)行滾磨。隨著滾簡(jiǎn)的旋轉(zhuǎn)，工件與工件及磨料之間彼此摩擦，再加上滾光劑的化學(xué)侵蝕作用

，這樣能除去工件表面的毛刺，鐵斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂，石英沙，花崗石，浮石，鋼zhu等。對(duì)于較軟的金屬采用鋸末，玉米芯，皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。