污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯(lián)動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設有一個左軸套，在主軸的右端套設有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉動連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉動連接在左箱孔內(nèi)。

烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。3、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓桑缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。4、在沙子烘干機（黃沙烘干機）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。5、載熱體經(jīng)烘干器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

在烘干機的分類中，包括糧食烘干機，烘干機由提升機、烘干塔、供風系統(tǒng)、熱風爐、燃油器和電控系統(tǒng)等幾部分組成，在工作時，谷物由提升機送入烘干塔內(nèi)、谷物依靠自重從烘干塔上方慢慢向下移動到預熱裝置，并接觸熱混合氣進行預熱；燃油經(jīng)燃油器成霧狀噴出，在熱風爐內(nèi)自動點火燃燒，并于空氣充分混合，形成熱混合氣，在風機的作用下經(jīng)雙層保溫管路送入烘干塔內(nèi)。在壓力的作用下，熱混合氣進入熱交換部件，并穿透谷層之后進入上、下排列的熱交換部件將谷物中的水分帶走排到烘干塔外的保溫層中，再由烘干塔上方的百葉窗排入到空氣中。在這個過程中，熱混合氣的熱量一部分通過烘干塔的內(nèi)壁和熱交換部件傳遞給谷物，另外大部分由熱混合氣在穿越谷層時直接傳遞給谷物，谷物受熱后蒸發(fā)出來的水分被熱混合氣帶走，實現(xiàn)了對谷物的加熱烘干。

在石油化工行業(yè)，用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉轉筒烘干機簡稱為轉筒烘干機，它也是一種連續(xù)操作的對流回轉式烘干機，主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產(chǎn)的轉筒烘干機其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉圓筒，直徑范圍在0.5-2.5米之間，長度一般為2-27米。物料自轉筒較高一端進入，與另一端進入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在低的那一端排出。河南烘干機廠家通過烘干實驗發(fā)現(xiàn)，物料在與烘干介質(zhì)接觸時，會因水量大發(fā)生粘壁、結團等現(xiàn)象，為了解決這一現(xiàn)象，河南技術部常經(jīng)理結合國外烘干技術，在筒壁上裝置抄板，用來提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質(zhì)密切接觸，同時還有促使物料向出口逐漸移動，以便物料能及時排出，避免長時間烘干造成產(chǎn)品質(zhì)量下降等現(xiàn)象發(fā)生。抄板在烘干機中幾乎縱貫整個圓筒內(nèi)壁，在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的，以便促使物料能順利進入和運動。