截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

這種保守的方式雖然保證了包裝精度，但忽視了包裝速度，也就是包裝效率低，在注重生產(chǎn)效率的企業(yè)中這問題亟待解決。智能加速模式主要是儀表可根據(jù)智能控制算法自動調(diào)整快進料、慢進料的設(shè)定值來達(dá)到準(zhǔn)確定量、快速包裝的目的。在智能加速模式下，每個稱重斗的包裝  儀表按安全模式下的參數(shù)工作，儀表記錄每一包的快進料提前量、快進料結(jié)束時儀表示值、慢進料提前量、稱量終示值和相應(yīng)狀態(tài)下的時間  等參數(shù)。

值得注意的是，所要測量的值須設(shè)置正確，以確保小料門一次關(guān)閉后能滿足所要求的重量。否則，小料門關(guān)閉一次后，如果重量低于要求，須重新打開小料門補料，造成超差。此外，如果參數(shù)變化不適當(dāng)、不合理，還會出現(xiàn)小料澆口的給料。因此，在操作前須對其參數(shù)進行調(diào)整，以保證稱重的準(zhǔn)確性，避免超差。只有在精度得到保證的情況下，才能談提高工作速度的方法。

包裝秤細(xì)節(jié)維護：停機后應(yīng)實時潔凈計量局部，須包管每班潔凈下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受侵蝕。關(guān)于熱封器體，應(yīng)常常潔凈，以包管封口的紋理明晰。臺式包裝稱 既可設(shè)備實現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標(biāo)配重，又可實現(xiàn)混合包裝配重，多達(dá)4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進行配重包裝，能夠提高工作效率。電子包裝秤預(yù)熱原因：因為電子包裝秤是很精密的稱重設(shè)備，這和電子包裝秤電磁力測量的工作原理有關(guān)，其主要是利用電磁力將天平拉回平衡，