截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預先設定的程序，有序工作。

近年來，隨著包裝行業(yè)的快速發(fā)展，定量包裝秤在糧油、飼料等行業(yè)中廣泛應用。由于現(xiàn)場每一批物料特性 （溫度、濕度、粒度及流動性等）都有一些變化，影響包裝的因素較多，以至于定量包裝秤的包裝速度只能按不利的環(huán)境條件下、較慢的速度進行包裝。如果根據(jù)當前物料特性設定儀表參數(shù)達到佳打包速度，只能對當前物料特性適用，過一段時間，物料特性及環(huán)境發(fā)生變化，實際包裝重量就會超差或包裝速度變慢，影響生產(chǎn)。

通過自學習、自適應的方式儀表很快就能計算出適合當前物料的佳參數(shù)，在保證包裝精度的前提下達到佳包裝速度。如遇到超差較大的情況，儀表立刻轉入重新進入智能加速模式的狀態(tài)，即每個稱重斗的包裝按安全模式下的參數(shù)包裝，然后計算相應的優(yōu)化參數(shù)，以后將進入正常智能加速模式工作，即按儀表智能計算的參數(shù)進行不斷地動態(tài)修正來保證包裝精度和達到佳包裝速度。