鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀結(jié)構(gòu)

高頻發(fā)生部分

·采用專(zhuān)用高頻電容器件、無(wú)感電阻，確保高頻長(zhǎng)期工作的可靠性。

·采用專(zhuān)門(mén)為高頻紅外碳硫儀定制的電子管，確保高頻能量的穩(wěn)定。

·獨(dú)特的高頻模塊化設(shè)計(jì)，有效防止?fàn)t子對(duì)檢測(cè)電路系統(tǒng)和操作人員的高頻輻射，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用設(shè)備檢測(cè)，儀器完全達(dá)到安全操作標(biāo)準(zhǔn)。

管式電阻爐部分

·采用可靠耐用的加熱元件和燃燒管，能滿足所用樣品燃燒溫度需求。

·采用碳化硅加熱元件，通過(guò)控制加熱功率延長(zhǎng)元件的壽命，自動(dòng)控制爐體外殼溫度，需要約 20 分鐘即可達(dá)到操作溫度。

·較大加熱電流鉗位的電路設(shè)計(jì)確保加熱功率安全可控。

碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響

在與金屬接觸的氣體中，無(wú)論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達(dá)到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子，使晶格對(duì)稱(chēng)性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。

氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí)，因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí)，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點(diǎn)狀偏析，點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí)，這種地方容易開(kāi)裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。

納克碳硫儀測(cè)定銅精礦中硫的實(shí)驗(yàn)方法

采用 GBW08665無(wú)水的硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線后，用ZBK340銅精礦標(biāo)樣再次做單點(diǎn)校準(zhǔn)。然后稱(chēng)取0.045g銅精礦樣品，加入坩堝中，再依次加入0.1g錫，0.3g鐵和 1.2g鎢，按照碳硫分析儀器說(shuō)明書(shū)操作，軟件中自動(dòng)顯示硫的測(cè)試結(jié)果。

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