垃圾焚燒爐停留時(shí)間

垃圾進(jìn)入焚燒爐后首先利用爐膛熱量在爐排上干燥，然后在第二、三級(jí)爐排上焚燒，然后在四級(jí)爐排上燃盡。各級(jí)爐排的停留時(shí)間太長(zhǎng)影響垃圾處理量，太短又影響垃圾焚燒效果。經(jīng)過(guò)筆者一年多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，得出結(jié)果：為了讓垃圾在爐內(nèi)得到充分干燥，垃圾在爐排上的停留時(shí)間應(yīng)在100～110秒之間比較合適，為了讓垃圾在爐內(nèi)充分焚燒，第二、三級(jí)爐排停留時(shí)間一般應(yīng)在80～100秒之間比較合適，為使垃圾完全燒透，第四級(jí)爐排的停留時(shí)間應(yīng)在180～200秒之間比較合適。另外，隨著季節(jié)的變化、垃圾含水量、干燥程度、種類(lèi)的不同，爐排的往復(fù)動(dòng)作停留時(shí)間必須進(jìn)行調(diào)整，通常在雨季和氣溫較低時(shí)，爐排停留的時(shí)間需適當(dāng)增加?？傊侠碚{(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間才能使垃圾穩(wěn)定燃燒。

停留時(shí)間有兩方面的含義：一是生活垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，它是指生活垃圾從進(jìn)爐開(kāi)始到焚燒結(jié)束，爐渣從爐中排出所需的時(shí)間；二是生活垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間，它是指生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的時(shí)間。

實(shí)際操作過(guò)程中，生活垃圾在爐中的停留時(shí)間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時(shí)間。同時(shí)，焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒。當(dāng)其他條件保持不變時(shí)，停留時(shí)間越長(zhǎng)，焚燒效果越好，但停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使焚燒爐的處理量減少，停留時(shí)間過(guò)短會(huì)引起垃圾燃燒不完全。所以，停留時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)由具體情況來(lái)定。合理調(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間垃圾種類(lèi)的不同，在爐內(nèi)的停留時(shí)間也不一致。司爐必須根據(jù)垃圾的干燥程度、種類(lèi)和焚燒效果，合理調(diào)整停留時(shí)間才能讓垃圾穩(wěn)定燃燒和徹底焚燒。

焚燒爐系統(tǒng)的五大組成結(jié)構(gòu)

焚燒爐是一種無(wú)害化處理設(shè)備，在工業(yè)，醫(yī)擁行業(yè)中都起著不可或缺的作用，工作原理就是將廢氣物料進(jìn)行高溫焚燒，從而達(dá)到消毒的效果，為了更好地使用此設(shè)備，在平時(shí)的使用中，要更好地認(rèn)識(shí)設(shè)備，下面介紹了它的五大組成結(jié)構(gòu)：

1、焚燒系統(tǒng)

主要為爐本體，焚燒爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。

2、集塵器系統(tǒng)

主要為離心式除塵器，對(duì)焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。

3、進(jìn)料方式

根據(jù)各種焚燒爐焚燒物料的性質(zhì)設(shè)計(jì)選擇合理的進(jìn)料方式。

4、助燃系統(tǒng)

主要設(shè)備為燃?xì)馊紵?，助燃系統(tǒng)的作用是點(diǎn)火開(kāi)爐和輔助物料焚化，天燃?xì)馊剂虾涂諝庠谌紵魅紵^內(nèi)混合燃燒并可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得較佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到更低。

5、電控系統(tǒng)

焚燒爐的配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺(tái)設(shè)備的分供電控開(kāi)關(guān)；全套設(shè)備和單臺(tái)設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo(hù)回路、報(bào)警等；操作面板等。采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)控制。

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝，針對(duì)大型燃煤電站鍋爐、窯爐、焚燒爐等興起的煙氣污染物超低排放技術(shù)趨勢(shì)。

在特定溫度窗口下噴入并與煙氣充分混合還原反應(yīng)，使氮氧化合物的濃度控制在50～100mg/m3。這種脫硝工藝也被稱(chēng)之為HNCR干法（干式）脫硝，

具有投資少，脫硝校率高，無(wú)二次污染的典型特征。

固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝，其基本原理類(lèi)似于傳統(tǒng)的SNCR方式。

高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，

通過(guò)氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被機(jī)活、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。

這樣，從源頭遏制了NOx的形成，達(dá)到脫硝的目的，其反應(yīng)方程式為：

CnHmNs（高分子脫硝劑） NOx =CO2 N2 H2O