板框壓濾機(jī)的選型主要有以下幾種方法：

1、濕污泥量法;

2、干污泥量法;

3、懸浮物量法。

而在這些方法中，濕污泥量法所需數(shù)據(jù)容易取得，計(jì)算結(jié)果也相對(duì)準(zhǔn)確，因此被廣泛使用：

1、處理量：過(guò)濾前的污水/污泥量-A;

2、 過(guò)濾周期：每次過(guò)濾所需時(shí)間;

3、過(guò)濾前污水/污泥的含固量-a;

4、1. 過(guò)濾后濾餅的含固量-b。

壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。板框壓濾機(jī)濾布錯(cuò)誤放置。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡(jiǎn)單的入手，圍繞過(guò)濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式。板框壓濾機(jī)完成正常的過(guò)濾，形成濾餅后，通過(guò)向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力，使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對(duì)濾餅再次進(jìn)行擠壓。