液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。

　　液壓缸誤動作或動作失靈　　

　　活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。

　　液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

工作環(huán)境的要求

　　1.在風(fēng)雨環(huán)境中，液壓缸的外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理

　　2.在高溫環(huán)境下工作時，應(yīng)在液壓缸周圍設(shè)置隔熱裝置

　　4. 在塵土較大的工作環(huán)境，應(yīng)考慮在液壓缸外加裝防塵設(shè)施。

液壓缸使用的基本要求

　　1. 推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應(yīng)粘度的機(jī)械油(50°C時,運(yùn)動粘度30厘沲至40厘沲)。

　　2. 工作時油溫應(yīng)在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。

　　3. 應(yīng)保證液壓油清潔，油液污染度指標(biāo)應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)19/16級。

擺動液壓缸加工小導(dǎo)向長度的確定。

小導(dǎo)向長度的確定。

當(dāng)活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點(diǎn)到導(dǎo)向套滑動面中點(diǎn)的距離稱為小導(dǎo)向長度H(如圖4-19所示)。如果導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計時必須保證有一小導(dǎo)向長度。

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在安裝某一個元件的時候，我們都需要按照要求來完成，以保證安裝的效果。對于液壓缸電磁換向閥來說，在安裝的時候也是如此。首先我們需要保證其的軸線應(yīng)當(dāng)保持水平方向進(jìn)行安裝，否則如果是垂直安裝的話，將可能會導(dǎo)致其在換向和復(fù)位的時候發(fā)生異常。

此外，在安裝不同電磁換向閥的時候，我們還需要區(qū)別對待。液壓缸的主要尺寸包括缸的內(nèi)徑、活塞桿直徑、液壓缸的長度和活塞桿的長度等液壓缸的內(nèi)徑和活塞桿的直徑的確定方法與使用的液壓缸設(shè)備類型油管，通常根據(jù)液壓缸的推力和液壓缸的有效工作壓力來決定。比如如果是安裝板式連接電磁換向閥的話，那么其的底板表面應(yīng)進(jìn)行磨削加工，同時應(yīng)有平面度要求，不得凸起。而且在安裝螺釘?shù)臅r候，要緊固良好，不要過松，否則將可能會導(dǎo)致液壓缸的板式連接電磁換向閥和底板的接合位置出現(xiàn)滲油問題。