更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時(shí)，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

容易損壞硅碳棒的幾個(gè)注意事項(xiàng)  

　　1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接點(diǎn)受潮后易斷損，因此，硅碳棒在存放，安裝使用過程中要注意防潮，以免影響其壽命。

　　2、為保證爐溫及棒承受負(fù)荷均勻，安裝前要進(jìn)行配組，每組硅碳棒阻值偏差不得超過10%。

配阻的電阻允差為：

≥￠ 12mm 棒配阻， 電阻值允差≤ 0.2 ω

≤￠ 8mm 棒配阻， 電阻值允差≤ 0.5 ω

3、硅碳棒硬而脆，在搬運(yùn)、開箱和安裝、維修時(shí)要物特別小心，以免損壞。

　　4、電爐在開始通電運(yùn)行時(shí)，要逐漸緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會(huì)因沖擊電流過大、而造成硅碳棒損壞。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會(huì)導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實(shí)現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個(gè)800度的拐點(diǎn)。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對(duì)應(yīng)（在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設(shè)計(jì)，就可以保證玻璃液在流動(dòng)中溫度均勻下降。在料道設(shè)計(jì)時(shí)有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個(gè)發(fā)熱體和兩個(gè)冷端焊接而成。