粉塵處理工作原理：

粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出.

塑料粉塵車間布袋除塵方案

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過(guò)濾袋時(shí),塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風(fēng)機(jī)排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)控制柜時(shí)間繼電給出清灰信號(hào)時(shí),脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動(dòng)電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號(hào)后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強(qiáng)大的氣流對(duì)布袋進(jìn)行反向清灰,清除附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉(cāng),由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。

 分體式濾筒除塵器適用于焊接粉塵集中治理、等離子切割、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理，部分木材加工粉塵集中治理，再生資源加工粉塵集中治理等。濾筒式粉塵凈化一體機(jī)使用方便：通過(guò)一套集成的PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過(guò)濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。適用于焊接粉塵集中治理、等離子、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理。除塵方法：旋風(fēng)除塵。使含塵氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)升外降雙層氣旋，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造，初次采購(gòu)費(fèi)用低，單筒型占地相對(duì)較少；能耗較低，運(yùn)行費(fèi)用低；易維修，所需材料易獲得；安裝鎖氣器后可連續(xù)運(yùn)行不需要停機(jī)清灰。

 工業(yè)粉塵的處理應(yīng)該是內(nèi)外結(jié)合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術(shù)能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)借助外部的工業(yè)除塵設(shè)備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進(jìn)行空氣凈化。粉塵處理技術(shù)：云霧抑塵技術(shù)通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生超細(xì)干物。這種超細(xì)干物充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，使水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的團(tuán)聚物，達(dá)到消除粉塵的目的。氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì)：低能耗、低風(fēng)噪。離心風(fēng)機(jī)氣道阻力小，還可以智能變頻，對(duì)比中央除塵系統(tǒng)，節(jié)電50%~80%。低噪風(fēng)機(jī)，出風(fēng)消音，整機(jī)高剛性，振動(dòng)小，氣道隔音消聲處理，工作噪聲低于72dBA。