過濾機的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。

隨著社會的進(jìn)步，作為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導(dǎo)致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。然而針對過濾機設(shè)備的清洗步驟一直都是大家所關(guān)心的話題。在清洗設(shè)備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機設(shè)備的各個進(jìn)水閥關(guān)掉，讓濾芯在過濾機的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關(guān)閉口閥，放出殘留在設(shè)備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當(dāng)中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進(jìn)行沖洗干凈。

隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內(nèi)市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。而且回收率高則對環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的生產(chǎn)能力通常是指單位時間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產(chǎn)量或濾餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來計算的。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。 一、間歇過濾機的生產(chǎn)能力 間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進(jìn)行過濾、洗滌、卸渣、清理，裝合等步驟的循環(huán)操作。在每一循環(huán)周期中，全部過濾面積只有部分時間在進(jìn)行過濾，而過濾之外的各步操作所占用的時間也必須計入生產(chǎn)時間內(nèi)。因此在計算生產(chǎn)能力時，應(yīng)以整個操作周期為基準(zhǔn)。