超級(jí)吸氨器的選型     

由于用戶對(duì)氨水的要求不一,有生產(chǎn)普通氨水的、有生產(chǎn)試劑氨水的、有要求去除液氨中油污等雜質(zhì)的、還有低濃度氨水不用液氨增濃的，濃度也有高有低,從10%～30%不等；還有同時(shí)要求回收氣氨的等等。我公司均根據(jù)用戶的要求因地制宜專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，形成了一個(gè)產(chǎn)品系列。按用戶的習(xí)慣，一般以每小時(shí)生產(chǎn)氨水的數(shù)量來(lái)確定生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力，而從設(shè)計(jì)的角度，應(yīng)以液氨耗用量作為依據(jù)比較合理。目前超級(jí)吸氨器的生產(chǎn)能力就是用液氨轉(zhuǎn)化量確定的。

棉紡織面料的經(jīng)向和緯向彎曲強(qiáng)度在經(jīng)過(guò)液氨整理后，都呈現(xiàn)了下降的趨勢(shì)。

液氨整理技術(shù)主要是利用比水分子還小的液氨分子作為整理介質(zhì)。由于液氨分子的黏度和表面張力都比水分子小，因此在液氨整理過(guò)程中，液氨分子可以快速地進(jìn)入棉纖維內(nèi)部，并改變棉纖維的晶體結(jié)構(gòu)，同時(shí)消除棉纖維內(nèi)部的應(yīng)力，從而降低棉織物的經(jīng)向和緯向彎曲強(qiáng)度，提高面料手感的柔軟度。

保持其他變量不變，選擇不同比值的液固比進(jìn)行酶解。

根據(jù)試驗(yàn)可知，液固比從3:1上升到9:1時(shí)，稻草秸稈的酶解糖化率上升明顯；從9:1上升到13:1時(shí)，糖化率基本不變。說(shuō)明加大氨水的量，氨水與稻草秸稈中的木質(zhì)素作用更完全，有利于后續(xù)的酶解作用，但氨水過(guò)量時(shí)效果不明顯。因此，選擇適宜的液固比為9:1。氨水預(yù)處理的作用在于去除稻草秸稈中部分木質(zhì)素，并且破壞纖維素的晶體結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的酶解反應(yīng)提供良好基礎(chǔ)，提高糖化率，從而更好地提煉纖維乙醇。

氨水又被稱為阿摩尼亞水，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，具有有毒性和腐蝕性

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,如果工作人員誤吸進(jìn)低濃度氨，就會(huì)刺激到體內(nèi)粘膜，產(chǎn)生不適感；如果工作人員吸入了濃度比較高的氨氣，就會(huì)導(dǎo)致組織溶解壞死。操作人員在脫硝過(guò)程中的如果直接接觸到濃度非常高的液氨,眼部以及皮膚就會(huì)被灼傷，給身體造成嚴(yán)重的危害。利用氨水進(jìn)行脫硝的時(shí)候,工作人員本身就處于一個(gè)比較危險(xiǎn)的工作環(huán)境里面，所以更加應(yīng)該重視脫硝環(huán)節(jié)的所有工作程序。而如果發(fā)生氨水泄漏問(wèn)題，就會(huì)給附近水源造成污染，間接影響到人們的身體健康。正因?yàn)榘彼哂杏卸拘?，因此工作人員在整個(gè)脫硝過(guò)程中，一定要盡量避免發(fā)生氨水泄漏事故。