熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家告訴大家熔噴布和無紡布的區(qū)別：

1、熔噴布主要以聚丙希為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝狻⒁后w過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

2、無紡布以聚丙希為主要原料，采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴無紡布外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0um，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的空隙率(≥75%)。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高容塵等特點(diǎn)。

熔噴布具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，且它的直徑只有口罩外層纖維直徑的十分之一。而要具備這些特點(diǎn)，對(duì)材料、設(shè)備、工藝都有較高要求。熔噴布的原料要求是熔指較高的PP，這樣材料才能實(shí)現(xiàn)“熔噴”！ 產(chǎn)業(yè)鏈中游熔噴布生產(chǎn)主要經(jīng)過熔體準(zhǔn)備-過濾-計(jì)量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細(xì)流牽伸與冷卻-成網(wǎng)等六道工序。而熔噴設(shè)備的關(guān)鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴原理：熔融的聚炳烯，在壓力和氣流的帶動(dòng)下，形成微小的纖維，然后噴到物體上，粘合成布。

噴絲板是熔噴布設(shè)備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產(chǎn)及加工至關(guān)重要，關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)。模具尺寸大小不同分布300~2000多個(gè)微孔。根據(jù)熔噴布用途級(jí)別不同，微孔孔徑也有大小區(qū)別。

而對(duì)于N95的口罩，其孔徑要在0.2mm及以下。試想一下，在堅(jiān)硬的模具鋼上，打出這么多微小的深孔，難度很大！而且這些孔不是那么簡(jiǎn)單的孔，有很多護(hù)理要求的。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關(guān)鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。

噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體，通過小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點(diǎn)是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強(qiáng)的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對(duì)耐腐蝕性、強(qiáng)度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。

所以，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。