怎么區(qū)分剪板機(jī)刀片的質(zhì)量，要看質(zhì)保服務(wù)，一套好的合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時(shí)一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

用如此薄的刀片切割,關(guān)鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態(tài)下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度,以保證處于內(nèi)圓的刀口在切割時(shí)不搖擺、不抖動(dòng)。金剛石內(nèi)圓刀片的基體須經(jīng)得起高張力而不被撕裂,同時(shí)要求引起的應(yīng)力沿著整體結(jié)構(gòu)均勻分布。

基體材料的選擇也經(jīng)歷了數(shù)次波折,蕞初使用過磷青銅、不銹鋼網(wǎng),因當(dāng)時(shí)這些材料軋制時(shí)比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強(qiáng)度相對(duì)較低,長時(shí)間張緊和高速旋轉(zhuǎn),會(huì)因發(fā)熱而失去張力,引起一系列切片質(zhì)量問題。后來,冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決,便成為刀片的標(biāo)準(zhǔn)基體。蕞佳的基體材料是強(qiáng)度大于137.2931MPa的不銹鋼,有著精準(zhǔn)的厚度、張力和延伸率,標(biāo)準(zhǔn)的延伸率應(yīng)小于5%。

剪板機(jī)刀片的問題

剪板機(jī)刀片廠家介紹數(shù)控剪板機(jī)采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可生產(chǎn)數(shù)控、數(shù)顯、沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、快速卷簾門等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展，近年來對(duì)數(shù)控剪板機(jī)刀片及剪板機(jī)設(shè)備的需求也越來越大。

為適應(yīng)中小企業(yè)需求，確立了研制剪板機(jī)多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機(jī)的研發(fā)課題。以下有一個(gè)案例可以說明數(shù)控剪板機(jī)，剪板機(jī)刀片的發(fā)展方向：分上半部分和下半部分，一種數(shù)控剪板機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模。上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；剪板機(jī)刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機(jī)及剪板機(jī)刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。