撕碎機(jī)刀片的選擇及影響其壽命的因素

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^(guò)程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過(guò)程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長(zhǎng)，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來(lái)大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統(tǒng)中，上刀為雙面刃的圓盤(pán)分切刀，而刀軸則為一條沒(méi)有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布?jí)壕o在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開(kāi)。分切的質(zhì)量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關(guān)，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質(zhì)量也越好。        

相對(duì)刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調(diào)整是連續(xù)的，調(diào)整較為方便，產(chǎn)品的尺寸精度更能滿(mǎn)足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當(dāng)?shù)那樾蜗拢毒叩氖褂脡勖^短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現(xiàn)環(huán)形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動(dòng)功能，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分切寬度。

機(jī)械刀片制作過(guò)程中選材料要滿(mǎn)足哪些性能？

就現(xiàn)在的各類(lèi)機(jī)床和加工機(jī)器來(lái)說(shuō)，對(duì)于機(jī)械刀片的磨損是大的，好在由于我國(guó)近來(lái)年非常的重視機(jī)械發(fā)展，我們國(guó)家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機(jī)械刀片。但是在制造和設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們也要注意到性能方面。

性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性，從制作的零件來(lái)看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過(guò)程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長(zhǎng)期的加工下，會(huì)對(duì)機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對(duì)機(jī)械刀片進(jìn)行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過(guò)程里面，一個(gè)重要的內(nèi)容，工件在機(jī)器里面處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，和刀片會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過(guò)程里面熔斷。

撕碎機(jī)設(shè)備配套刀片的介紹

撕碎機(jī)刀片廠家介紹撕碎機(jī)設(shè)備可撕碎的原料多種多樣的，如：金屬、木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板、彩鋼瓦、廢舊家電等等不同行業(yè)的各種工業(yè)原料垃圾。自然對(duì)刀片的要求也相當(dāng)重要。對(duì)于硬度的要求，更是重中之重。撕碎機(jī)刀具也成為廠家研究的重點(diǎn)之一。

撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來(lái)的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)的鋼材。