制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括哪些？

鍛造廠在制訂自由鍛工藝規(guī)程，必須緊密結(jié)合生產(chǎn)條件、設(shè)備能力和技術(shù)水平等實(shí)際情況，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作安全，以達(dá)到正確指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。

制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：

1、鍛造工程師根據(jù)零件圖及其技術(shù)條件設(shè)計(jì)鍛件圖，并提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗(yàn)要求；

2、下料師傅確定坯料的質(zhì)量和尺寸（大型鍛件還需對原材料的材質(zhì)及冶煉方法提出要求）；

3、確定變形工序和工具；

4、選擇鍛壓設(shè)備；

5、確定鍛造溫度范圍及加熱和冷卻規(guī)范；

6、確定鍛后的熱處理規(guī)范； 

礦山鍛件

按設(shè)備重量計(jì)算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24%。礦山設(shè)備有：采掘設(shè)備、卷揚(yáng)設(shè)備、破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、洗選設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備。

鍛件

分為壓水堆和沸水堆兩類。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內(nèi)構(gòu)件是在高溫、高壓、強(qiáng)中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動(dòng)等嚴(yán)峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。當(dāng)存在這些應(yīng)力時(shí)，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強(qiáng)度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕微的應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致變形。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。軸類鍛件廠家直銷

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回火溫度是根據(jù)彈簧鋼種、使用條件和回火硬度等而定，一般為400-550℃。      回火時(shí)間以每25mm保溫60min計(jì)算。延長回火時(shí)間將使彈簧鋼的硬度逐步降低, 而回火溫度的提高使鋼軟化的速度更快。所以，在生產(chǎn)中控制回火溫度比控制回火時(shí)間更嚴(yán)格和重要。鍛件生產(chǎn)的加熱目的和加熱方法坯料（鍛件原材料）鍛前加熱是整個(gè)鍛造過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。由于彈簧鋼的回火溫度是處于回火脆性產(chǎn)生的溫度范圍，為防止鍛件回火脆性，回火后應(yīng)水冷或油冷。

框架式繞絲結(jié)構(gòu)是由工作圓筒和框架兩部分組成，繞絲筒體與平封頭承受介質(zhì)壓力，框架由兩根立柱和兩個(gè)半圓梁構(gòu)成，起壓緊平封頭作用和承受軸向力。這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、抗pi勞、結(jié)構(gòu)緊湊、制造較簡單等優(yōu)點(diǎn)，可用于金屬壓力成型的靜液壓擠壓過程，操作壓力和溫度可達(dá)1200MPa和1500℃。鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。