在安裝分切圓刀片的時(shí)候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對(duì)它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時(shí)和下班前等階段?，F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對(duì)分切圓刀片在進(jìn)行安裝時(shí)，不可使用硬物敲打刀體。

2、對(duì)于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動(dòng)平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時(shí)，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時(shí)應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過(guò)熱，對(duì)于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測(cè)定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時(shí)觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

撕碎機(jī)刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機(jī)刀片刀具的成分：

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質(zhì)量分為優(yōu)良合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

塑料粉碎機(jī)刀片對(duì)設(shè)備的影響

塑料粉碎機(jī)刀片對(duì)于粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)就是它的核心部件，因?yàn)橹挥泻玫乃芰戏鬯闄C(jī)刀片才能讓粉碎機(jī)表現(xiàn)的更加出色，塑料刀片的好壞直接影響了粉碎機(jī)的性能。也直接影響了粉碎機(jī)的質(zhì)量，根據(jù)刀片合金材質(zhì)的不同。在使用在不同的環(huán)境中，即使刀片的磨損能夠降低在蕞小。那它的韌性、刀面都會(huì)受到一定的磨損。

在連續(xù)性的粉碎和切割的工作當(dāng)中，它和其它的比如銑床和車削是一樣的，在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后塑料刀片就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋從而導(dǎo)致塑料粉碎機(jī)刀片的損壞。而塑料刀片的磨損嚴(yán)重則是會(huì)影響到工作效率以及粉碎的品質(zhì)。因此對(duì)于刀片的磨損程度檢查是不可忽視的。

對(duì)塑料粉碎機(jī)刀片的檢查是為了能更加好的生產(chǎn)，如果不及時(shí)的檢查那么由于磨損而造成運(yùn)行效率的降低或者是對(duì)設(shè)備的損壞。在檢查的時(shí)候可以將機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)行，并且將塑料刀片卸下來(lái)進(jìn)行觀察和測(cè)量。比如對(duì)于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對(duì)于人員來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)多方面的細(xì)節(jié)來(lái)判斷塑料刀片的磨損程度，是否需要修復(fù)或者是更換。及時(shí)更換和修復(fù)能夠有效避免對(duì)設(shè)備的損壞。