涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效，使用較廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，效率較高，涂膜均勻等優(yōu)點。

型應(yīng)用范圍：汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。注塑模工藝條件：干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220～275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40～80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4～7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1～1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

大口徑frpp管材以玻璃纖維增強(qiáng)聚為材料擠出成型。該管材克服聚機(jī)械強(qiáng)度低的缺陷，保持聚優(yōu)良耐腐蝕性能，提高工作溫度(-14-90℃，形成機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性能好、成本低、使用壽命長、安裝方便等特點，成為石油、氯堿、化纖、輕工、污水處理等行業(yè)防腐管材之一。 一、工藝特點 （1)本工藝充分利用材料的特性，使用加熱熔接的施工方法，施工，接口質(zhì)量好。 （2)管道的熔接使用加熱熔接機(jī)具，保證熔接工藝執(zhí)行的準(zhǔn)確性和一致性，有力地保證了熔接接口的質(zhì)量。

PP管材的主要特性及應(yīng)用，PP管材以其密度小、抗腐蝕性好、使用壽命長、加工方便以及良好的衛(wèi)生性、環(huán)境友好性等優(yōu)點而受到市場青睞。主要用于建筑物內(nèi)冷熱水輸送系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、化工管材系統(tǒng)、埋地電力電纜護(hù)套管系統(tǒng)、排污廢水系統(tǒng)及農(nóng)田輸系統(tǒng)等。目前我國PP管材的主要應(yīng)用領(lǐng)域在建筑物內(nèi)冷熱水輸送系統(tǒng);在排污廢水系統(tǒng)、城市非開挖電力電纜護(hù)套管系統(tǒng)的應(yīng)用近2年已開始起步，并保持了較好的增長態(tài)勢，而在化工管材系統(tǒng)雖有一定的應(yīng)用，但量還相對較小。從塑料管材市場的使用情況看，國內(nèi)種類主要有PP-R,PP-B及PP-H管材。